[实用新型]变排量油泵侧板

权利要求书

1.变排量油泵侧板，其特征是，

a、其是采用粉末冶金材料通过粉末冶金模具一次压制成型的整体式结构；

b、包括本体（1）、中心孔（2）、一对定位孔、一对腰形孔（3）、一对环形扁孔（4）、油槽（5）、一对环形盲孔（7）、一对卸荷槽（6）、一对凹台Ⅰ（1-2），其中：

c、在本体（1）的中心部位设置有中心孔（2）；以中心孔（2）为对称中心，在本体（1）上对称设置有一对定位孔、一对腰形孔（3）、一对环形扁孔（4），在本体（1）的下端面上对称设置有一对凹台Ⅰ（1-2）、一对环形盲孔（7）、一对卸荷槽（6），在本体（1）的上端面上设置有一油槽（5）；

d、一对环形盲孔（7）与一对环形扁孔（4）位于中心孔外围的同一圆周上；腰形孔（3）位于环形盲孔（7）的外侧；卸荷槽（6）与腰形孔（3）连通；凹台Ⅰ（1-2）位于环形扁孔（4）的外侧。

2.如权利要求1所述的变排量油泵侧板，其特征是，所述本体（1）为圆形薄板结构，在本体（1）上设有环形的外圆台阶（1-1）。                                                                                  

3.如权利要求1或2所述的变排量油泵侧板，其特征是，所述中心孔（2）为圆形内孔；在中心孔（2）的上端面设有倒角（2-1）。

4.如权利要求3所述的变排量油泵侧板，其特征是，所述一对定位孔包括一定位圆孔（1-3）、一定位扁孔（1-4），该定位圆孔（1-3）与定位扁孔（1-4）的中心连线经过中心孔（2）的中心；该定位圆孔（1-3）与本体下端面的交接处设有δ=10o～60o的倒角，该定位扁孔（1-4）与本体上端面的交接处设有δ=10o～60o的倒角。

5.如权利要求4所述的变排量油泵侧板，其特征是，所述一对环形扁孔（4）呈环形扁状结构，其以中心孔（2）的圆心为圆心，对称设置在中心孔外围的相对两侧；一对环形扁孔（4）的对称中心线与一对定位孔的中心连线之间夹角为γ=10o～60o；在环形扁孔（4）的内侧面上设有呈圆弧形的凹台Ⅲ（4-1）。

6.如权利要求5所述的变排量油泵侧板，其特征是，所述一对腰形孔（3）呈腰形结构，其对称中心线与一对定位孔的中心连线之间夹角为ε=10o～60o；在腰形孔（3）靠外的内侧面上设有呈三角形的凹台Ⅱ（3-1）。

7.如权利要求6所述的变排量油泵侧板，其特征是，所述卸荷槽（6）为两条平行的V形槽，在上述V形槽的槽底与侧板端面之间的夹角为α=0o～30o；该卸荷槽（6）呈V形的两个侧面之间的夹角为β=15o～60o。

8.如权利要求7所述的变排量油泵侧板，其特征是，所述环形盲孔（7）呈环形扁状结构。

9.如权利要求8所述的变排量油泵侧板，其特征是，所述油槽（5）呈一字形。