[实用新型]钨基难熔合金丝材的热扎装置

权利要求书

1.一种钨基难熔合金丝材的热扎装置，包括轧辊机构，所述轧辊机构包括固定轧辊、活动轧辊和用于带动活动轧辊进行上下移动的升降装置，所述活动轧辊、固定轧辊通过传动机构与动力装置连接，其特征在于：所述轧辊机构设置在一密封壳体内，所述壳体上还设置有进气口和出气口，所述进气口通过输气管道与保护气源相连，所述进气口处设有用于给保护气加热的加热线圈，所述壳体外两侧分别设有放线电机和收线电机，所述壳体上设有用于供丝材穿入的入孔以及穿出的出孔，该入孔与出孔相向对应，所述壳体内的轧辊机构的两侧分别设有导丝装置，与壳体上入孔、出孔相对应，所述壳体内还设有用于与丝材电连接的导电刷，所述轧辊机构的固定轧辊、活动轧辊上分别设有用于给轧辊加热的加热片。

2.根据权利要求1所述的钨基难熔合金丝材的热扎装置，其特征在于：所述活动轧辊、固定轧辊分别可转动地支撑在上、下轧辊座上，所述下轧辊座固定在密封壳体的底板上，上轧辊座与升降装置固定连接，上轧辊座与下轧辊座上下相对设置。

3.根据权利要求2所述的钨基难熔合金丝材的热扎装置，其特征在于：所述升降装置支撑在第三支架上，所述升降装置包括水平布置的蜗杆、竖直布置的升降丝杆以及与蜗杆啮合的圆柱齿轮，所述升降丝杆中部设有螺纹与第三支架螺纹配合，所述升降丝杆的上端固定在圆柱齿轮中，所述升降丝杆的下端与上轧辊座固定连接，所述蜗杆的一端伸出壳体与一转盘同轴连接。

4.根据权利要求1所述的钨基难熔合金丝材的热扎装置，其特征在于：所述传动机构包括两万向节连杆、两传动齿轮以及飞轮，所述两万向节连杆的一端分别与活动轧辊、固定轧辊周向固定连接，所述两万向节连杆的另一端分别与两传动齿轮周向固定连接，两传动齿轮相互啮合，一传动齿轮与动力装置连接。

5.根据权利要求1所述的钨基难熔合金丝材的热扎装置，其特征在于：所述放线电机、收线电机的转轴上均周向固定有绕丝轮。

6.根据权利要求1所述的钨基难熔合金丝材的热扎装置，其特征在于：所述进气口和出气口分别设有阀门，所述进气口的阀门为流量调节阀。

7.根据权利要求1所述的钨基难熔合金丝材的热扎装置，其特征在于：所述密封壳体的正面和侧面设有透明窗口。

8.根据权利要求1所述的钨基难熔合金丝材的热扎装置，其特征在于：进气口处的进气管道中安插第一控温热电偶，所述加热线圈、第一控温热电偶均与第一数显控温表电连接，所述第一数显控温表连接供电电源。

9.根据权利要求1所述的钨基难熔合金丝材的热扎装置，其特征在于：所述轧辊机构的固定轧辊、活动轧辊上分别设有加热片和第二控温热电偶，所述加热片、第二控温热电偶均与第二数显控温表电连接，所述第二数显控温表连接供电电源。