[实用新型]氢氰酸提纯液化并利用含氰尾气联合生产氰化钠的装置

权利要求书

1.一种氢氰酸提纯液化并利用含氰尾气联合生产氰化钠的装置，其特征在于：包括除氨塔（1）、与除氨塔的塔顶出气口相连的氢氰酸预冷器（2）、与氢氰酸预冷器（2）出口相连的汽水分离器（3）、与汽水分离器（3）顶部气体出口相连的氢氰酸脱水器（4），与氢氰酸脱水器（4）顶部气体出口相连的氢氰酸冷凝器（5）、与氢氰酸冷凝器（5）出口相连的液体氢氰酸收集罐（6）、与液体氢氰酸收集罐（6）顶部尾气出口相连的氰化钠吸收塔（7）；

除氨塔（1）塔顶内设液体分布器一，塔顶出气口处设尾气排气管，除氨塔（1）内装规整填料，除氨塔（1）的排液口经阀门二、脱氨液冷却器（10）与脱氨液循环泵（11）相连，脱氨液循环泵（11）的出口端分别与除氨塔（1）塔顶内装的液体分布器一、硫酸铵贮槽（12）相连；

汽水分离器（3）底部排液管与除氨塔（1）相连接；                                                      

硫酸经氢氰酸脱水器（4）与除氨塔（1）相连； 

氰化钠吸收塔（7）塔顶内设液体分布器二，塔顶端设尾气排气管，氰化钠吸收塔（7）内装规整填料，液碱经氰化钠喷淋转料泵（8）与氰化钠吸收塔（7）塔顶内装的液体分布器二相连，氰化钠吸收塔（7）塔釜釜底设料液管道，料液管道经氰化钠喷淋转料泵（8）与氰化钠产品贮槽（9）相连。

2.根据权利要求1所述的氢氰酸提纯液化并利用含氰尾气联合生产氰化钠的装置，其特征在于：所述脱氨液循环泵（11）的出口端分别经阀门与液体分布器一、硫酸铵贮槽（12）相连。

3.根据权利要求1所述的氢氰酸提纯液化并利用含氰尾气联合生产氰化钠的装置，其特征在于：所述汽水分离器（3）底部排液管上设有阀门三。

4.根据权利要求1所述的氢氰酸提纯液化并利用含氰尾气联合生产氰化钠的装置，其特征在于：所述硫酸经管道、阀门四与氢氰酸脱水器（4）相连，氢氰酸脱水器（4）的排液管经阀门五与除氨塔（1）相连。

5.根据权利要求1所述的氢氰酸提纯液化并利用含氰尾气联合生产氰化钠的装置，其特征在于：所述液体氢氰酸收集罐（6）底部设氢氰酸放料管道，氢氰酸放料管道设有阀门六，液体氢氰酸收集罐（6）顶部尾气出口经阀门七与氰化钠吸收塔（7）相连。

6.根据权利要求1所述的氢氰酸提纯液化并利用含氰尾气联合生产氰化钠的装置，其特征在于：所述液碱经管道、装于管道上的阀门八与氰化钠喷淋转料泵（8）进口端相连。

7.根据权利要求1所述的氢氰酸提纯液化并利用含氰尾气联合生产氰化钠的装置，其特征在于：所述氰化钠吸收塔（7）的料液管道上设有阀门九，氰化钠吸收塔（7）的料液管道经阀门九与氰化钠喷淋转料泵（8）进口端相连。

8.根据权利要求1所述的氢氰酸提纯液化并利用含氰尾气联合生产氰化钠的装置，其特征在于：所述氰化钠喷淋转料泵（8）的出口端经阀门十与液体分布器二相连，氰化钠喷淋转料泵（8）的出口端经阀门十一与氰化钠产品贮槽（9）相连。

9.根据权利要求8所述的氢氰酸提纯液化并利用含氰尾气联合生产氰化钠的装置，其特征在于：所述氰化钠产品贮槽（9）顶部设有进料口，氰化钠喷淋转料泵（8）的出口端经阀门十一与氰化钠产品贮槽（9）的进料口相连。