[实用新型]一种提高乳胶丝装箱均匀性的落根机驱动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及乳胶丝生产领域，尤其涉及一种乳胶丝生产工艺中提高乳胶丝装箱均匀性的落根机驱动装置。

背景技术

现有乳胶丝又名乳胶线，因具有优良的弹性、绝缘性、隔水性、可塑性等，故用途极为广泛，包括织带、松紧带、家具、头饰品、袜子、医用、服装、大型工业工装、军事等行业。近几年来，国内的织带、松紧带、服装服饰等行业的生产发展迅猛，对乳胶丝的需求日益庞大。

乳胶丝生产中需对乳胶丝进行装箱，在此过程中要使用落根机自动装箱。目前市场上的乳胶丝装箱落根机驱动装置使用的都是曲柄滑块机构，在滑块达到最大行程时的滞留时间较长，乳胶丝在装箱过程中因纵向横向的速度不均导致装箱不均匀，产生“堆边”现象，严重制约着乳胶丝行业的发展。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种提高乳胶丝装箱均匀性的落根机驱动装置，该装置提高了乳胶丝生产箱合格率，促进乳胶丝生产的发展。所述技术方案如下：

一种提高乳胶丝装箱均匀性的落根机驱动装置，包括：

所述装置包括:横向驱动机构、纵向驱动机构和台架，所述横向驱动机构和纵向驱动机构通过自身的横向圆柱导轨机构连接在一起，所述纵向驱动机构与台架也通过自身的纵向圆柱导轨机构相连接。

与现有技术相比，本实用新型的一个或多个实施例可以具有如下优点：

使用心形凸轮机构代替曲柄滑块机构，适合不同规格乳胶丝装箱,使乳胶丝在装箱过程中不会因为纵向与横向运动速度不均匀而导致乳胶丝装箱分布不均匀，保证100％不发生“堆边”现象，同时又能保证100％的整体产品装箱合格率，极大提高产品质量。

附图说明

图1是提高乳胶丝装箱均匀性的落根机驱动装置结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例及附图对本实用新型实施方式作进一步详细的描述。

如图1所示，展示了提高乳胶丝装箱均匀性的落根机驱动装置结构，包括：横向驱动机构、纵向驱动机构和台架1，所述横向驱动机构和纵向驱动机构通过自身的横向圆柱导轨机构2连接在一起，所述纵向驱动机构与台架也通过自身的纵向圆柱导轨机构3相连接。

上述横向驱动机构由横向驱动机构台架8、横向驱动凸轮4、凸轮转轴5、横向驱动变速箱7、电机、横向驱动滚轮9、横向驱动弹簧12、横向圆柱导轨机构及横向驱动凸轮推杆10组成。

上述纵向驱动机构包括纵向驱动机构台架11、纵向驱动凸轮13、凸轮转轴14、纵向驱动变速箱16、电机6、纵向驱动滚轮17、纵向驱动弹簧19、纵向圆柱导轨机构及纵向驱动凸轮推杆18。

所述横向驱动凸轮与凸轮转轴通过螺栓相连；

所述凸轮转轴和电机与横向驱动变速箱相连；

所述横向驱动变速箱安装在横向驱动机构台架上；

所述横向驱动滚轮安装于横向驱动凸轮推杆上；

所述横向驱动凸轮推杆安装在纵向驱动机构台架上；

所述横向驱动弹簧一端连接横向驱动机构台架，另一端连接纵向驱动机构台架；

所述横向圆柱导轨机构包括导杆部分和滑块部分，所述导杆部分安装在横向驱动机构台架上，滑块部分安装在纵向驱动机构台架上。

所述纵向驱动凸轮与凸轮转轴通过螺栓相连；

所述凸轮转轴和电机分别与所述纵向驱动变速箱相连；

所述纵向驱动变速箱安装在纵向驱动机构台架上；

所述纵向驱动滚轮安装于纵向驱动凸轮推杆上；

所述纵向驱动凸轮推杆安装在台架上；

所述纵向驱动弹簧一端连接纵向驱动机构台架，另一端连接台架；

所述纵向圆柱导轨机构包括导杆部分和滑块部分，所述导杆部分安装在纵向驱动机构台架上，滑块部分安装在台架上。

上述横向驱动凸轮和纵向驱动凸轮呈心形。

乳胶丝装箱落根机工作时，两台电机分别通过横向驱动变速箱和纵向驱动变速箱驱动横向和纵向凸轮旋转，凸轮再通过横向驱动滚轮和纵向驱动滚轮传递到横向驱动凸轮推杆和纵向驱动凸轮推杆，横向驱动凸轮推杆和纵向驱动凸轮推杆分别带动横向驱动机构台架和纵向驱动机构台架作横向和纵向运动；横向驱动机构台架和纵向驱动机构台架在横向驱动滚轮和纵向驱动滚轮接触到凸轮心形凹处时达到最大行程，心形凹处的设计大大降低了横向驱动机构台架和纵向驱动机构台架在最大行程处的滞留时间，保证不同规格的乳胶丝在装箱时均匀性，整体产品装箱合格率大大提高

虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述的内容只是为了便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属技术领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式上及细节上作任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。