[实用新型]一种玻璃宝石连续磨边定型机有效
| 申请号: | 201420677977.2 | 申请日: | 2014-11-14 |
| 公开(公告)号: | CN204248600U | 公开(公告)日: | 2015-04-08 |
| 发明(设计)人: | 叶进堂;曾阳明 | 申请(专利权)人: | 叶进堂;倪素君 |
| 主分类号: | B24B9/08 | 分类号: | B24B9/08;B24B41/00 |
| 代理公司: | 深圳市千纳专利代理有限公司 44218 | 代理人: | 童海霓 |
| 地址: | 516000 广东省惠州*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 玻璃 宝石 连续 磨边 定型 | ||
1.一种玻璃宝石连续磨边定型机,包括机架(1)和电控箱(3),电控箱(3)位于机架(1)前方一侧,机架(1)的上方为装机平台(8),其特征在于:所述的装机平台(8)上设有移动机构(2)和夹料机构(7),夹料机构(7)连接在移动机构(2)上,移动机构(2)在装机平台(8)来回移动,装机平台(8)下方设有送料机构(4)、接料机构(5)和打磨机构(6),所述的送料机构(4)和接料机构(5)分别处于装机平台(8)的前后两侧,打磨机构(6)位于送料机构(4)和接料机构(5)之间且处于移动机构(2)的正下方。
2.根据权利要求1所述的玻璃宝石连续磨边定型机,其特征在于:所述的移动机构(2)包括导轨(21)、滑块(23)、支撑架(22)、连接杆(26)、步进电机(24)和步进螺杆(25),导轨(21)分布在装机平台(8)左右两侧的下方,导轨(21)之间连有支撑架(22),支撑架(22)呈冂形,支撑架(22)与导轨(21)之间设有滑块(23),一侧导轨(21)的端部设有步进电机(24),步进电机(24)与步进螺杆(25)连接,步进螺杆(25)与同侧的滑块(23)连接;支撑架(22)的左右两侧连有连接杆(26),连接杆(26)与夹料机构(7)连接,所述夹料机构(7)在步进电机(24)的驱动下在装机平台(8)来回移动。
3.根据权利要求2所述的玻璃宝石连续磨边定型机,其特征在于:所述的夹料机构(7)包括机头(71)、夹具轴(72)、升降气缸(73)、夹料气缸(75)、左右移动电机(74)、转动电机(76)和水龙头(77);机头(71)连接在连接杆(26)上,转动电机(76)位于机头(71)内;机头(71)的前方为夹料气缸(75)、夹具轴(72)与水龙头(77),夹具轴(72)位于水龙头(77)下方,夹具轴(72)与转动电机(76)通过链条连接;机头(71)的后方设有升降气缸(73),升降气缸(73)与支撑架(22)的横梁连接实现机头(71)的升降;左右移动电机(74)设置在装机平台(8)左右两侧的一侧,左右移动电机(74)与机头(71)连接,带动机头(71)的左右移动。
4.根据权利要求2或3所述的玻璃宝石连续磨边定型机,其特征在于:所述的打磨机构(6)包括粗细磨单元(61)、细磨单元(62)和抛光单元(63),细磨单元(62)安装在装机平台(8)居中位置正下方,粗细磨单元(61)安装在接料机构(5)和细磨单元(62)之间,抛光单元(63)安装在细磨单元(62)和接料单元之间;所述的粗细磨单元(61)包括粗细磨轮(611)、粗细磨电机(612)和粗细磨轮轴(613),粗细磨轮轴(613)的两端部连接在装机平台(8)的左右两侧,粗细磨电机(612)安装在机架(1)底部,粗细磨电机(612)通过皮带(67)带动粗细磨轮(611)转动;所述的细磨单元(62)包括细磨轮(621)、细磨电机(622)和细磨轮轴(623),细磨轮轴(623)的两端部连接在在装机平台(8)的左右两侧,细磨电机(622)安装在机架(1)底部,细磨电机(622)通过皮带(67)带动细磨轮(621)转动;所述的抛光单元(63)包括抛光磨轮(631)、抛光电机(632)和细磨轮轴(623),抛光磨轮轴(633)两端部连接在装机平台(8)的左右两侧,抛光电机(632)安装在机架(1)底部,抛光电机(632)通过皮带(67)带动抛光磨轮(631)转动,实现多工序连续打磨。
5.根据权利要求4所述的玻璃宝石连续磨边定型机,其特征在于:所述的打磨机构(6)还包括补偿单元(64),所述的补偿单元(64)包括支架(641)、抛光磨轮补偿检测杆(642)、抛光磨轮测量气缸(643)、抛光磨轮补偿升降电机(644)、粗细磨轮补偿升降电机(645)和细磨轮升降电机(646),所述支架(641)设置在装机平台(8)的左右两侧,所述粗细磨轮补偿升降电机(645)设置在粗细磨轮轴(613)下方并与支架(641)接触,所述细磨轮升降电机(646)设置在细磨轮轴(623)下方并与支架接触,所述抛光磨轮补偿升降电机(644)设置在抛光磨轮轴(633)下方并与支架(641)接触,所述抛光磨轮补偿检测杆(642)与抛光磨轮测量气缸(643)连接,所述抛光磨轮补偿检测杆(642)与抛光磨轮升降电机(644)电连接,所述抛光磨轮补偿检测杆(642)设置抛光磨轮(631)的正前方或正后方,由抛光磨轮测量气缸(643)带动伸缩检测抛光磨轮(631)的磨蚀程度。
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