[实用新型]一种转鼓铸锭机有效
申请号: | 201420675997.6 | 申请日: | 2014-11-13 |
公开(公告)号: | CN204209079U | 公开(公告)日: | 2015-03-18 |
发明(设计)人: | 刘庆德 | 申请(专利权)人: | 刘庆德 |
主分类号: | B22D9/00 | 分类号: | B22D9/00;B22D7/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215500 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铸锭 | ||
1.一种转鼓铸锭机,包括机架(1)、设置在所述机架(1)上的鼓体(2)和转鼓驱动单元,其特征在于:所述鼓体(2)上设置有冷却水进口(3)和冷却水出口(4),所述鼓体(2)内部具有冷却水通道,所述鼓体(2)的外表面向内凹陷形成能够与冷却水通道中的冷却水接触的铸锭模腔(5);所述鼓体(2)的上方具有用于浇注金属熔体的浇注工位,所述鼓体(2)的下方具有用于金属成锭后脱模的脱模工位;当所述鼓体(2)转动时,所述铸锭模腔(5)能够依次经过所述浇注工位和所述脱模工位。
2.根据权利要求1所述的转鼓铸锭机,其特征在于:所述铸锭模腔(5)凹陷进所述鼓体(2)内的深度为10~100mm。
3.根据权利要求1所述的转鼓铸锭机,其特征在于:所述铸锭模腔(5)的截面为梯形或弧形。
4.根据权利要求1所述的转鼓铸锭机,其特征在于:所述鼓体(2)的外表面形成有多个铸锭模腔(5),所述多个铸锭模腔(5)沿所述鼓体(2)的周向分布形成铸锭模腔组,且沿所述鼓体(2)的轴线方向至少分布有一个铸锭模腔组。
5.根据权利要求4所述的转鼓铸锭机,其特征在于:所述每组铸锭模腔(5)沿所述鼓体(2)的周向均匀分布。
6.根据权利要求1所述的转鼓铸锭机,其特征在于:所述铸锭模腔(5)与所述鼓体(2)一体成型或分开成型。
7.根据权利要求1所述的转鼓铸锭机,其特征在于:所述铸锭模腔(5)为紫铜材质。
8.根据权利要求1~7中任一项所述的转鼓铸锭机,其特征在于:所述鼓体(2)的整个内部空间构成所述冷却水通道。
9.根据权利要求1~7中任一项所述的转鼓铸锭机,其特征在于:所述鼓体(2)的内部具有内腔(20),所述鼓体(2)的外壳和内腔(20)之间形成所述冷却水通道。
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