[实用新型]一种配置多种磨头功率的抛光机

说明书

技术领域

本实用新型涉及陶瓷制品加工机械设计领域，尤其涉及一种配置多种磨头功率的抛光机。

背景技术

现有的瓷质砖抛光机通常由粗抛阶段抛光机、中抛阶段抛光机和精抛阶段抛光机三组抛光机组成。同时，粗抛、中抛、精抛三个阶段的磨头功率均为相同。

但是，在粗抛、中抛、精抛三个阶段所使用的磨具种类、目数均不相同。具体地，粗抛阶段使用粗粒度的金刚石磨具，其磨料刀刃比较锋利，磨削力较低。中抛阶段使用细粒度的金刚石磨具或者碳化硅磨具，磨削力较大。精抛阶段使用较细粒度的碳化硅磨具，其磨削力比较小。并且粗抛、中抛、精抛阶段的要求的转速度不相同，各个阶段磨头的实际消耗功率不相同，若粗抛、中抛、精抛阶段均采用相同功率的磨头电机，就要按最大功率来配置，这样就会造成部分电机功率富余，造成浪费。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种配置多种磨头功率的抛光机，可在粗、中、精抛三个阶段根据磨头的实际消耗功率来配置不同功率的电机，达到节约能源的目的，结构简单、针对性强。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种配置多种磨头功率的抛光机，包括：粗抛阶段抛光机、中抛阶段抛光机和精抛阶段抛光机；所述粗抛阶段抛光机包括第一磨头、用于驱动所述第一磨头的第一电机；所述中抛阶段抛光机包括第二磨头、用于驱动所述第二磨头的第二电机；所述精抛阶段抛光机包括第三磨头、用于驱动所述第三磨头的第三电机；所述第一电机、第二电机及第三电机的功率至少有两个不相同。

作为上述方案的改进，所述第一电机、第二电机、第三电机的功率为5.5~22kW。

作为上述方案的改进，所述第一磨头包括第一磨具，所述第一磨具由金刚石制成，所述第一电机的功率为5.5~11kW。

作为上述方案的改进，所述第二磨头包括第二磨具。

作为上述方案的改进，所述第二磨具由金刚石制成，所述第二电机的功率为7.5~11kW。

作为上述方案的改进，所述第二磨具由碳化硅制成，所述第二电机的功率为11~22kW。

作为上述方案的改进，所述第三磨头包括第三磨具，所述第三磨具由碳化硅制成，所述第三电机的功率为7.5~15kW。

作为上述方案的改进，同一台抛光机上的磨头至少配置两种功率不同的电机。

作为上述方案的改进，所述粗抛阶段、中抛阶段、精抛阶段均至少设有一台抛光机。

实施本实用新型的有益效果在于：

本实用新型可根据磨头的实际消耗功率配置电机的功率，使各磨头在最佳功率的控制下，对瓷砖实现有效磨削，最大限度地节约能源。具体地，根据第一磨头在粗抛阶段的实际消耗功率配置第一电机的功率，根据第二磨头在中抛阶段的实际消耗功率配置第二电机的功率，根据第三磨头在精抛阶段的实际消耗功率配置第三电机的功率，可以有效地节约电能5%~10%。

附图说明

图1是本实用新型配置多种磨头功率的抛光机的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是图1中B处的局部放大图；

图4是图1中C处的局部放大图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

如图1~4所示，所述配置多种磨头功率的抛光机包括：粗抛阶段抛光机1、中抛阶段抛光机2和精抛阶段抛光机3。

具体地，所述粗抛阶段抛光机1包括第一磨头4、用于驱动所述第一磨头4的第一电机8。所述中抛阶段抛光机2包括第二磨头5、用于驱动所述第二磨头5的第二电机9。所述精抛阶段抛光机3包括第三磨头6、用于驱动所述第三磨6头的第三电机10。所述第一电机8、第二电机9及第三电机10的功率至少有两个不相同。

需要说明的是，粗抛阶段抛光机1主要作用是去除砖坯表面多余材料，使砖坯表面达到应有的平整度要求；中抛阶段抛光机2的主要作用是去除粗抛工序留下的刀痕；精抛阶段抛光机3的主要作用是去除砖面的细小刀痕，使砖坯表面达到应有的光泽度。基于各阶段抛光机的作用不同，使得各抛光机所要求的磨头转速均不相同，从而导致各阶段磨头的实际消耗功率不相同，因此，可根据磨头的实际消耗功率来配置不同功率的电机，即所述第一电机8、第二电机9及第三电机10的功率至少有两个不相同，以达到节约能源的目的。