[实用新型]焊接型跳泡芯片用双金属片生产装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及节能灯生产装置，具体涉及焊接型跳泡芯片用双金属片生产装置。

背景技术

跳泡的工作原理是利用双金属片受热弯曲和弹性实现闪烁的功能，在跳泡的生产过程中，双金属片经过金属条切割装置切割成双金属片，然后经双金属片推送装置推送到预定位置被夹子夹住，然后进入下一工序；目前，节能灯用双金属片生产装置结构复杂，容易出现故障，使用寿命短。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，使用方便，故障率低的焊接型跳泡芯片用双金属片生产装置。

本实用新型的技术方案是：

焊接型跳泡芯片用双金属片生产装置，焊接型跳泡芯片用双金属片生产装置安装在机架上，包括有双金属片成型装置、双金属片夹紧装置、双金属片推送装置和双金属片转移装置，双金属片成型装置包括滑块，滑块位于固定刀具的下方，滑块上开有锥形通孔，滑块下方设置双金属片传输棍；双金属片夹紧装置的夹紧件与固定刀具通过销轴连接，夹紧件的一侧连接拉簧的一端，拉簧的另一端固定在机架上，机架上设置档杆，档杆在传动装置的带动下做往复运动，弹簧和档杆可带动夹紧件旋转。

具体的，双金属片推送装置包括推送件，推送件上设置凸台，推送件的一部套在套筒内，套筒固定在机架上，推送件的一部套在弹簧内，弹簧位于套筒和凸台之间，推送件的末端连接连杆，连杆连接传动装置。

具体的，双金属片转移装置包括滑道，滑道固定在机架上，夹具座安装在滑道上，夹具座上安装夹具，夹具座连接传动连杆。

本实用新型结构简单、使用方便，自动化程度高，效率高，故障率低，易维护，成本低。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是双金属片成型装置的结构示意图。

图3是双金属片夹紧装置的结构示意图。

1.1 滑块     1.2 固定刀具     1.3 双金属片      1.4 双金属片传输棍     1.5 锥形通孔    2.1 夹持件    2.2 档杆     2.3 拉簧     3.1 推送件     3.2 套筒     3.3 弹簧     4.1 传动连杆      4.2 滑道     4.3 夹具座     4.4 夹具     5 机架。

具体实施方式

焊接型跳泡芯片用双金属片生产装置，焊接型跳泡芯片用双金属片生产装置安装在机架5上，包括有双金属片成型装置、双金属片夹紧装置、双金属片推送装置和双金属片转移装置。

双金属片成型装置包括滑块1.1，滑块1.1位于固定刀具1.2的下方，滑块1.1在传动装置的带动下做往复运动，滑块1.1和固定刀具1.2配合将双金属片1.3折断，滑块1.1上开有锥形通孔1.5，双金属片1.3的上端穿过滑块1.1的锥形通孔1.5，滑块1.1下方设置双金属片传输棍1.4，双金属片1.3在双金属片传输棍1.4的作用下向上运动。

双金属片夹紧装置的夹紧件2.1与固定刀具1.2通过销轴连接，夹紧件2.1与固定刀具1.2配合使双金属片1.3在推送过程中不会倒下，夹紧件2.1的一侧连接拉簧2.3的一端，拉簧2.3的另一端固定在机架5上，机架5上设置档杆2.2，档杆2.2在传动装置的带动下做往复运动，弹簧3.3和档杆2.2可带动夹紧件2.1旋转实现夹紧或松开。

双金属片推送装置包括推送件3.1，推送件3.1上设置凸台，推送件3.1的一部套在套筒3.2内，套筒3.2固定在机架5上，推送件3.1的一部套在弹簧3.3内，弹簧3.3位于套筒3.2和凸台之间，推送件3.1的末端连接传动连杆4.1，传动连杆4.1和弹簧3.3配合使推送件3.1前后移动，推送件3.1推送双金属片1.3向前移动，使双金属片1.3的一部露出固定刀具1.2外，方便夹具4.4夹紧双金属片1.3。

双金属片转移装置包括滑道4.2，滑道4.2固定在机架5上，夹具座4.3安装在滑道4.2上，夹具座4.3上安装夹具4.4，夹具座4.3连接传动连杆4.1，传动连杆4.1带动夹具座4.3沿滑道4.2前后移动，从而将双金属片1.3从固定刀具1.2上转移到焊接位置。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。