[实用新型]高强度玻璃钢管道

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃钢管道，特别涉及一种高强度玻璃钢管道。

背景技术

玻璃钢管道是一种新型的复合材料，具有轻质、耐腐等优势，80年代未期在国内给排水行业开始投入使用，近年来在原材料、制造设备、工艺技术等发展迅速，现有技术中如公开号为CN102490369A的中国实用新型专利“大口径防静电环氧玻璃钢管道加工工艺”，虽然其防静电能力强，但是其主体结构为玻璃纤维高强纱和碳纤维纱螺旋缠绕而成，没有加固的内衬层、中间层，其径向抗压强度、轴向抗拉强度较差，碳纤维强度高于玻璃纤维,但成本高。公开号为103791174A的中国实用新型专利“一种复合式缠绕热塑性玻璃钢管材及其制备”虽然管材的主体结构分了内层、中间层、外层，但三层的区别仅是缠绕方式的不同，其实质结构还是一种，即玻璃纤维增强热塑性树脂浸带。也没有加固的内衬层、中间层，其径向抗压强度、轴向抗拉强度较差，且是采用聚丙烯、聚乙烯等热塑性的树脂，耐高温性能较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种径向抗压强度、轴向抗拉强度高的高强度玻璃钢管道，管径跨度大，其轻质高强、内壁光滑、水力性能好、不结垢，绝缘、阻燃、耐腐蚀。

本实用新型提出一种高强度玻璃钢管道，为圆筒形管材，其特征在于，包括内衬层、内结构层、中间夹砂层、外结构层，所述内衬层由依次从内而外的玻璃纤维表面毡层、玻璃纤维针织毡层、网格布层通过内衬层树脂浸透粘连而成；所述内结构层、外结构层是由1层或多层玻璃纤维纱环向缠绕层、1层或多层玻璃纤维纱交叉缠绕层组成，环向缠绕层、交叉缠绕层要间隔设置；所述中间夹砂层是由上、下两层夹砂布和被压紧夹在两者之间的砂料组成，夹砂层为一层或多层。

优选地，所述玻璃纤维纱环向缠绕层是由浸渍了结构层树脂的玻璃纤维无捻粗纱用靠紧的一次性布纱的环向缠绕方式缠绕而成，玻璃纤维纱交叉缠绕层是由浸渍了结构层树脂的玻璃纤维无捻粗纱用隔开的需多次布纱的交叉缠绕方式缠绕而成，

所述玻璃纤维针织毡是通过缝编将经纱与纬纱编织在一起成为有纵横纱束骨架的毡，网格布层是化纤材料的网状纺织布；所述夹砂布是化纤材料的呈绢纱状的轻薄网织布；所述砂料是由粘砂树脂粘连成一体的石英砂。

所述玻璃纤维纱环向缠绕层的缠绕角度为80°—90°，玻璃纤维纱交叉缠绕层的缠绕角度为55°—65°，玻璃纤维纱交叉缠绕层的第二次布纱的倾斜方向与第一次布纱的倾斜方向相反，二次布纱的玻璃纤维纱以“X”相交成网，第三次布纱倾斜方向与第二次布纱的倾斜方向相反，以此类推；每层玻璃纤维纱环向缠绕层、玻璃纤维纱交叉缠绕层不离缝不搭接，完全覆盖住圆柱形的被缠绕面；所述内结构层、外结构层的内、外两边缘层为玻璃纤维纱环向缠绕层。

在外结构层外覆盖一层外保护膜，该外保护膜通过结构层树脂与结构层无缝粘连，所述外保护膜为塑料膜。

在内衬层内面覆盖一层内保护膜，该内保护膜通过内衬层树脂与内衬层无缝粘连，所述内保护膜为聚酯薄膜。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用了玻璃纤维表面毡层、玻璃纤维针织毡层、网格布层作基材的内衬层，能够防渗,具有良好的过水能力，最内是无明显网孔的表面毡层、中间是有纵横纱束骨架的针织毡层、最外是材质均匀的网状纺织布，三者通过内衬层树脂搭配成一体，既提高抗压强度、抗变形能力，又能有效防渗；夹砂层采用轻质、防腐、保温、耐高温的石英砂，能提高产品的刚度,降低制品的制造成本；内保护膜起到利于脱膜、使内壁光滑的作用，外保护膜通过包裹最外层的玻璃纤维无捻粗纱利于固化定型、起到保护管材、使外壁光滑便于施工的作用；通过微机程控，使结构层制作时的玻璃纤维无捻粗纱上胶适量、缠绕均匀、实现对芯模表面的全覆盖缠绕，使产品质量稳定；可设计性强，可根据不同的使用要求设计不同直径、厚度、长度、内外结构层层数的产品，满足不同尺寸、刚度、压力等级要求；结构层玻璃纤维无捻粗纱环向缠绕和交叉缠绕相结合，加大其径向抗压强度、轴向抗拉强度，所述内结构层、外结构层的内、外两边缘层为玻璃纤维纱环向缠绕层，将环向缠绕层作内结构层、外结构层的外包层，因环向缠绕层更致密，径向抗拉及抗压性更好，有利有提高整个管体强度；内衬层树脂采用食品级或乙烯基不饱和聚酯树脂，是因为其具有良好的延伸率,不易开裂，结构层树脂、粘砂树脂采用邻笨型或间笨型不饱和聚酯树脂，是因为其具有足够的强度,能达到产品的力学性能要求。总之，本管材的管径跨度大，其轻质高强、内壁光滑、绝缘、阻燃、耐腐蚀，可输送污水、海水、石油等化学性介质；内壁光滑，水力性能好、长期输水不结垢，无需清污，使水质不受二次污染。