[实用新型]高强度玻璃钢管道有效
| 申请号: | 201420665130.2 | 申请日: | 2014-11-08 |
| 公开(公告)号: | CN204201304U | 公开(公告)日: | 2015-03-11 |
| 发明(设计)人: | 李万辉;欧阳伏根;周阳 | 申请(专利权)人: | 湖南潇湘源科技开发有限责任公司 |
| 主分类号: | F16L9/12 | 分类号: | F16L9/12;B29C70/28;B29C70/30;B29C70/40 |
| 代理公司: | 中山市捷凯专利商标代理事务所(特殊普通合伙) 44327 | 代理人: | 杨连华 |
| 地址: | 425000 湖南省永州市冷*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 强度 玻璃钢 管道 | ||
1.一种高强度玻璃钢管道,为圆筒形管材,其特征在于,包括内衬层、内结构层、中间夹砂层、外结构层,所述内衬层由依次从内而外的玻璃纤维表面毡层、玻璃纤维针织毡层、网格布层通过内衬层树脂浸透粘连而成;所述内结构层、外结构层是由1层或多层玻璃纤维纱环向缠绕层、1层或多层玻璃纤维纱交叉缠绕层组成,环向缠绕层、交叉缠绕层要间隔设置;所述中间夹砂层是由上、下两层夹砂布和被压紧夹在两者之间的砂料组成,夹砂层为一层或多层。
2.根据权利要求1所述的高强度玻璃钢管道,其特征在于,所述玻璃纤维纱环向缠绕层是由浸渍了结构层树脂的玻璃纤维无捻粗纱用靠紧的一次性布纱的环向缠绕方式缠绕而成,玻璃纤维纱交叉缠绕层是由浸渍了结构层树脂的玻璃纤维无捻粗纱用隔开的需多次布纱的交叉缠绕方式缠绕而成。
3.根据权利要求1所述的高强度玻璃钢管道,其特征在于,所述玻璃纤维针织毡是通过缝编将经纱与纬纱编织在一起成为有纵横纱束骨架的毡,网格布层是化纤材料的网状纺织布;所述夹砂布是化纤材料的呈绢纱状的轻薄网织布;所述砂料是由粘砂树脂粘连成一体的石英砂。
4.根据权利要求1所述的高强度玻璃钢管道,其特征在于,所述玻璃纤维纱环向缠绕层的缠绕角度为80°—90°,玻璃纤维纱交叉缠绕层的缠绕角度为55°—65°,玻璃纤维纱交叉缠绕层的第二次布纱的倾斜方向与第一次布纱的倾斜方向相反,二次布纱的玻璃纤维纱以“X”相交成网,第三次布纱倾斜方向与第二次布纱的倾斜方向相反,以此类推;每层玻璃纤维纱环向缠绕层、玻璃纤维纱交叉缠绕层不离缝不搭接,完全覆盖住圆柱形的被缠绕面;所述内结构层、外结构层的内、外两边缘层为玻璃纤维纱环向缠绕层。
5.根据权利要求1所述的高强度玻璃钢管道,其特征在于,在外结构层外覆盖一层外保护膜,该外保护膜通过结构层树脂与结构层无缝粘连,所述外保护膜为塑料膜。
6.根据权利要求1所述的高强度玻璃钢管道,其特征在于,在内衬层内面覆盖一层内保护膜,该内保护膜通过内衬层树脂与内衬层无缝粘连,所述内保护膜为聚酯薄膜。
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