[实用新型]风冷散热器防尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及风冷散热器，尤其涉及一种风冷散热器防尘装置。

背景技术

风力发电机组的散热器多采用风冷散热，即以一定流量的空气与散热器的散热板发生热交换，从而带走散热板上的热量。但是伴随着冷却空气的进入，空气中的杂物（灰尘、杨絮等）也会进入散热器内，当进风口或者散热板表面被杂物覆盖时，会使进入散热器的冷却风量减小，散热板的热交换效率降低，因此绝大部分风冷散热器都设计了防尘装置，例如在散热器进风口处设置防尘网，以改善此类现象。然而当防尘装置表面吸附了较多的杂物后，同样会增大入口处空气阻力，同时会降低冷却风量，因此就需要人为地清理除尘装置，尤其在北方地区，空气中大量的浮尘和杨絮大大增加了清理的工作量。

现有的部分防尘装置也实现了自动防尘功能，如公开号为CN2914596Y的中国专利申请公开了一种防尘装置，其技术方案是将新防尘网置于从动转轴上，电机旋转带动主动轴将旧网收起，通过控制电机定时定距转动，实现防尘网的自动更换，但该种方案只是延长了维护周期，待一卷防尘网用完后，需要更换一卷新防尘网，材料利用率较低，无法实现真正意义上的免维护。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、能实现自动清理、维护和使用成本低的风冷散热器防尘装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种风冷散热器防尘装置，所述风冷散热器具有进风口和出风口，所述风冷散热器防尘装置包括环状防尘网和驱动组件，所述环状防尘网环绕在所述风冷散热器外，所述驱动组件驱动所述环状防尘网自转，且所述环状防尘网始终有部分网面正对所述进风口和出风口。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述环状防尘网呈四边形状环绕在所述风冷散热器外，所述驱动组件包括主动转轴和四根设于所述风冷散热器机架上的固定转轴，所述环状防尘网绕设在四根所述固定转轴上，所述主动转轴与其中一根固定转轴传动连接。

所述风冷散热器防尘装置还包括清理毛刷，所述清理毛刷设置在所述环状防尘网的外侧且与所述环状防尘网的网面接触。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的风冷散热器防尘装置，所述风冷散热器具有进风口和出风口，所述风冷散热器防尘装置包括环状防尘网和驱动组件，所述环状防尘网环绕在所述风冷散热器外，所述驱动组件驱动所述环状防尘网自转，且所述环状防尘网的部分网面始终正对所述进风口和出风口。当环状防尘网进风口吸附的杂物随环状防尘网的自转运动至风冷散热器出风口时，杂物在出风口风力的作用下，被吹离环状防尘网，充分利用现有风冷散热器的结构特点，通过环状防尘网的自转实现自清洁，可以免去对防尘装置的定期清理，且防尘装置无需经常更换，降低维护和使用成本。

附图说明

图1是本实用新型风冷散热器防尘装置的立体结构示意图。

图2是本实用新型风冷散热器防尘装置的主视结构示意图。

图中各标号表示：

1、环状防尘网；2、驱动组件；21、主动转轴；22、固定转轴；3、风冷散热器；31、进风口；32、出风口；4、清理毛刷。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

图1和图2示出了本实用新型风冷散热器防尘装置的一种实施例，该风冷散热器防尘装置的风冷散热器3具有进风口31和出风口32，风冷散热器防尘装置包括环状防尘网1和驱动组件2，环状防尘网1环绕在风冷散热器3外，驱动组件2驱动环状防尘网1自转，且环状防尘网1始终有部分网面正对进风口31和出风口32。沿着风冷散热器3的进风方向，杂物被吸附至环状防尘网1的外侧，当环状防尘网1在进风口31处吸附的杂物随环状防尘网1的自转运动至风冷散热器3的出风口32时，杂物在出风口32风力的作用下，被吹离环状防尘网1，充分利用现有风冷散热器3的结构特点，通过环状防尘网1的自转实现自清洁，可以免去对防尘装置的定期清理，且防尘装置无需经常更换，降低维护和使用成本。

本实施例中，环状防尘网1呈四边形状环绕在风冷散热器3外，驱动组件2包括主动转轴21和四根设于风冷散热器3机架上的固定转轴22，主动转轴21与一驱动件相连接，环状防尘网1绕设在四根固定转轴22上，主动转轴21与其中一根固定转轴22传动连接，固定转轴22绕自身轴线旋转，环状防尘网1通过一定的预紧力绕设于四根固定转轴22上，在主动转轴21的驱动下实现环状防尘网1的自转。