[实用新型]一种光伏叠放硅片取片装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及光伏电池制造设备，具体涉及一种光伏叠放硅片快速取片装置。

背景技术

目前，在光伏叠放硅片过程中，使用对吹的单孔风刀或者双孔单边吹的风刀，对于低速取片没有问题。但是，对于高速取片( 大于2000 片/ 小时)，分离效果不好，容易造成粘片。主要原因是，对吹的单孔风刀或双孔单边吹的风刀，均形成两个柱状吹风效果，虽然能将硅片进行一定的分离，但是最上面的硅片与其余硅片不能实现真正的稳定分离，会在一定程度上与下面的硅片接触。在低速时，由于吸盘对周边气流影响不大，所以没有完全分离的硅片在重力的作用下，第二片硅片也不会被带起。但是高速取片时，由于吸盘带动的周边气流影响，会将没有完全分离的第二片或多片硅片也一起带起，从而发生粘片进而造成碎片。

为了克服这个问题，还有将风刀在工作时移近硅片的方法，该方法在分离硅片完成后，再将风刀移开，以便取走硅片盒。但是，这种方法机构十分繁琐，使用不方便。

实用新型内容

针对上面的问题，本实用新型提供了一种光伏叠放硅片取片装置，能够使得硅片在风刀的吹动下，上面的硅片与下面的硅片很好地分离，便于快速取片。

具体解决方案为：一种光伏叠放硅片取片装置，包括承载底板、风刀和送气装置，还包括固定风刀的底座和防止硅片移位的挡板，风刀固定于底座上并接近承载底板(1)四角部位，风刀(2)的上端与送气装置相连通，底座位于承载底板两侧并与承载底板固定连接。

作为优选，所述风刀为下端封闭上端开设有通风孔的柱状体，在柱状体风刀面向硅片的一侧沿竖向均布设置有多个微小的风刀口，通风孔与风刀口相连通，风刀口布置的高度略高于光伏硅片叠放高度。

作为优选，所述挡板由后挡板和侧挡板)组成，后挡板和侧挡板的高度超过光伏硅片叠放高度，后挡板和侧挡板为塑料硬塑料板，在硬塑料板面向硅片一侧粘附有弹性软硅胶层。

作为优选，所述送气装置包括钢管、短气管、三通、连接管、长气管和调节阀，钢管连接风刀与短气管，三通将短气管、连接管和长气管连接在一起并相互连通，调节输入气流的调节阀连接在长气管上。

作为优选，所述短气管、连接管、长气管均是外径为8mm的塑料软管。

作为优选，所述承载底板为聚丙烯板，在聚丙烯板上垫设有瓦楞板缓冲层。

有益效果：减少硅片承载盒的数量，节约了承载盒的成本，降低人员操作难度，提高工作效率，减少人力需求及成本。

附图说明

图1为取片装置立体图；

图2为风刀立体放大图；

图3为风刀竖向剖面图；

图中，1 -承载底板；2-风刀；21-通风孔；22-风刀口； 31-钢管；32-短气管；33-三通；34-连接管；35-长气管；36-调节阀；4-底座；51-后挡板；52-侧挡板；6-瓦楞板缓层冲。

具体实施方式

一种光伏叠放硅片取片装置，包括承载底板1、风刀2和送气装置、固定风刀的底座4和防止硅片移位的挡板，风刀2固定于底座上并接近承载底板1四角部位，风刀2的上端与送气装置相连通，底座4位于承载底板1两侧并与承载底板1固定连接。

风刀2为下端封闭上端开设有通风孔21的柱状体，在柱状体风道面向硅片的一侧沿竖向均布设置有多个微小的风刀口22，通风孔21与风刀口22相连通，风刀口22布置的高度略高于光伏硅片叠放高度。

挡板由后挡板51和侧挡板52组成，后挡板51和侧挡板52的高度超过光伏硅片叠放高度，后挡板51和侧挡板52为塑料硬塑料板，在硬塑料板面向硅片一侧粘附有弹性软硅胶层。

送气装置包括钢管31、短气管32、三通33、连接管34、长气管35和调节阀36，钢管31连接风刀2与短气管32，三通33将短气管32、连接管34和长气管35连接在一起并相互连通，调节输入气流的调节阀36连接在长气管35上。

短气管32、连接管34、长气管35外径均为8mm的塑料软管。承载底板1为聚丙烯板，在聚丙烯板上垫设有瓦楞板缓冲层6。

在制作时，先准备需要材料：风刀、直径为6mm长约20cm的钢管，胶水(AB胶)1盒，pp（聚丙烯）卸片盒一个，气管三通3个，气体调节阀1个，直径为8mm长为1m的气管一根。