[实用新型]全自动服装吊牌检测系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于服装吊牌的喷码、检验的全自动服装吊牌检测系统。

背景技术

在商品服装生产过程的最后阶段，会在每件成品上挂上吊牌，其上记载着品牌LOGO、生产商信息、服装材质、规格型号、洗涤方法、产品编号等信息。由于吊牌印刷后的数量众多，而且每件服装所对应的吊牌上记载的信息都不相同，生产包装工人需要在对吊牌进行计数、检验、盖检验合格章等工序。现有技术中对服装吊牌的计数、检验、盖检验合格章的工序大多是通过人工操作，不仅效率低下，而且人力成本较高。

在现有技术中，虽然已经有用于纸片的分页和激光喷码/打标的设备，例如中国专利CN20249261U公开的一种具有同步激光喷码装置的分页机，中国专利CN2677304Y公开的自动分页激光打标工作台，但是目前的设备结构过于简单，功能较少，而且在将纸片分页后就不能自动收纳堆叠，自动化程度较低，也不能广泛地适用于多种宽度规格的服装吊牌。

因此，亟需开发一种集吊牌分页、喷码、检验、收纳等功能于一体的全自动服装吊牌检测系统，以提高服装吊牌检验的生产效率，降低人力成本。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种集吊牌分页、喷码、检验、收纳等功能于一体的全自动服装吊牌检测系统。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种全自动服装吊牌检测系统，包括检测机台，设置在所述检测机台上的输送带，其特征在于：所述检测机台上设有吊牌分页机构、自动喷码机构、视觉检测机构、吊牌收纳机构；

所述输送带沿宽度方向并列设置有多个不同宽度的输送槽；

所述吊牌分页机构设置在所述输送带运行方向的一端，所述吊牌收纳机构设置在所述输送带运行方向的另一端；

所述自动喷码机构和所述视觉检测机构沿所述输送带运行方向依次设置在所述输送带的上方，所述自动喷码机构包括沿所述输送带的宽度方向延伸设置在所述输送带上方的第一横杆、可沿所述第一横杆横向移动调整设置的喷头；所述视觉检测机构包括沿所述输送带的宽度方向延伸设置在所述输送带上方的第二横杆、可沿所述第二横杆横向移动调整设置的视觉传感器。

优选地，所述全自动服装吊牌检测系统还包括不良品分离机构，所述不良品分离机构设在所述视觉检测机构和所述吊牌收纳机构之间；所述不良品分离机构包括沿所述输送带的宽度方向延伸设置的第三横杆、可上下运动地悬挂在所述第三横杆上的斜铲装置，所述斜铲装置包括与所述输送带呈一个倾斜角的斜面、连接在所述斜面后端的回收凹槽，所述斜面的前端沿横向间隔设置有多个延伸面，每个所述延伸面分别与所述输送带上的输送槽一一对应。当视觉检测机构检测到吊牌质量不合格时，不良品分离机构就会自动放下斜铲装置，斜铲装置的前端的延伸面将不合格吊牌导入回收凹槽中。

更优选地，所述第三横杆上固定有支架，斜铲装置可沿所述输送带的宽度方向的转轴转动调节地连接在所述第三横杆上。

优选地，所述吊牌分页机构包括：

机座、立在所述机座上并可沿横向移动调整的物料槽、设置在所述物料槽的下部前方的逆轮分页结构、设置在所述逆轮分页结构和所述物料槽下方并可沿横向移动调整的分页传输带、间隔设置在所述分页传输带上方的多组传输导向轮组；

所述物料槽包括底板、设置在所述底板两侧的左侧板和右侧板，所述吊牌分页机构还包括用于调节所述左侧板和所述右侧板之间宽度的宽度调节机构；

所述逆轮分页结构包括可转动地连接在所述机座上的分页逆轮，所述分页逆轮固定在一逆轮转轴上，所述逆轮转轴和所述分页逆轮可上下运动地设置在所述机座上；所述分页传输带从所述物料槽的下方向前延伸，所述分页逆轮位于所述分页传输带的上方，所述分页逆轮与所述分页传输带之间的间距为一个吊牌的厚度；所述吊牌分页机构还包括用于调节所述分页逆轮和所述分页传输带之间间距的高度调节机构。