[实用新型]全自动服装吊牌检测系统

权利要求书

1.一种全自动服装吊牌检测系统，包括检测机台，设置在所述检测机台上的输送带，其特征在于：所述检测机台上设有吊牌分页机构、自动喷码机构、视觉检测机构、吊牌收纳机构；

所述输送带沿宽度方向并列设置有多个不同宽度的输送槽；

所述吊牌分页机构设置在所述输送带运行方向的一端，所述吊牌收纳机构设置在所述输送带运行方向的另一端；

所述自动喷码机构和所述视觉检测机构沿所述输送带运行方向依次设置在所述输送带的上方，所述自动喷码机构包括沿所述输送带的宽度方向延伸设置在所述输送带上方的第一横杆、可沿所述第一横杆横向移动调整设置的喷头；所述视觉检测机构包括沿所述输送带的宽度方向延伸设置在所述输送带上方的第二横杆、可沿所述第二横杆横向移动调整设置的视觉传感器。

2.根据权利要求1所述的一种全自动服装吊牌检测系统，其特征在于：所述全自动服装吊牌检测系统还包括不良品分离机构，所述不良品分离机构设在所述视觉检测机构和所述吊牌收纳机构之间；所述不良品分离机构包括沿所述输送带的宽度方向延伸设置的第三横杆、可上下运动地悬挂在所述第三横杆上的斜铲装置，所述斜铲装置包括与所述输送带呈一个倾斜角的斜面、连接在所述斜面后端的回收凹槽，所述斜面的前端沿横向间隔设置有多个延伸面，每个所述延伸面分别与所述输送带上的输送槽一一对应。

3.根据权利要求2所述的一种全自动服装吊牌检测系统，其特征在于：所述第三横杆上固定有支架，斜铲装置可沿所述输送带的宽度方向的转轴转动调节地连接在所述第三横杆上。

4.根据权利要求1所述的一种全自动服装吊牌检测系统，其特征在于：所述吊牌分页机构包括：

机座、立在所述机座上并可沿横向移动调整的物料槽、设置在所述物料槽的下部前方的逆轮分页结构、设置在所述逆轮分页结构和所述物料槽下方并可沿横向移动调整的分页传输带、间隔设置在所述分页传输带上方的多组传输导向轮组；

所述物料槽包括底板、设置在所述底板两侧的左侧板和右侧板，所述吊牌分页机构还包括用于调节所述左侧板和所述右侧板之间宽度的宽度调节机构；

所述逆轮分页结构包括可转动地连接在所述机座上的分页逆轮，所述分页逆轮固定在一逆轮转轴上，所述逆轮转轴和所述分页逆轮可上下运动地设置在所述机座上；所述分页传输带从所述物料槽的下方向前延伸，所述分页逆轮位于所述分页传输带的上方，所述分页逆轮与所述分页传输带之间的间距为一个吊牌的厚度；所述吊牌分页机构还包括用于调节所述分页逆轮和所述分页传输带之间间距的高度调节机构。

5.根据权利要求4所述的一种全自动服装吊牌检测系统，其特征在于：所述宽度调节机构包括分别设置在所述机座两侧的左固定块和右固定块、横向延伸连接在所述左固定块和右固定块之间的导向轴，所述底板通过一个中滑块可滑动地连接在所述导向轴上，所述左侧板通过一个左滑块可滑动地连接在所述导向轴上，所述右侧板通过一个右滑块可滑动地连接在所述导向轴上；所述左固定块和右固定块之间还连接有一个螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的两端分别可转动地连接在所述左固定块和所述右固定块上，并且所述螺纹丝杆的两端分别设置有驱动所述螺纹丝杆转动的调节旋钮；所述螺纹丝杆的中部左右两侧设置有螺旋方向相反的左螺纹段和右螺纹段，所述左滑块与所述左螺纹段螺纹连接，所述右滑块与所述右螺纹段螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种全自动服装吊牌检测系统，其特征在于：所述中滑块上还设置有一个将所述螺纹丝杆与所述中滑块锁定连接的锁定机构。

7.根据权利要求4所述的一种全自动服装吊牌检测系统，其特征在于：所述高度调节机构包括设置在所述机座的两侧供所述逆轮转轴上下滑动的逆轮高度调节滑槽，所述逆轮转轴的两端分别转动连接在一个逆轮轴承座上，所述逆轮轴承座可上下运动地设置在所述高度调节滑槽中，所述高度调节滑槽的上端设有盖板，所述盖板上安装有驱动所述逆轮轴承座上下运动的螺旋微调装置；所述螺旋微调装置为一个去除尺架的千分尺，所述千分尺包括测微螺杆、刻度部分和旋钮部分，所述测微螺杆向下活动穿过所述盖板后与所述逆轮轴承座连接，所述千分尺的刻度部分和旋钮部分露出在所述盖板的上方。