[实用新型]摆动料斗

权利要求书

1.一种摆动料斗，其特征在于：包括上下方向顺序布置的料斗单元（10），料斗单元（10）呈上大、下小的锥管状设置，相邻布置的两个料斗单元（10）中的上料斗单元的下管口插置于下料斗单元上管口内，料斗单元（10）之间通过浮动连接单元（30）连接，所述料斗单元（10）上还设置有激振机构（80），所述激振机构（80）提供料斗单元（10）浮动的振荡动作。

2.根据权利要求1所述的摆动料斗，其特征在于：相邻料斗单元（10）衔接位置处设置有密封圈（20）。

3.根据权利要求1所述的摆动料斗，其特征在于：所述浮动连接单元（30）包括吊杆（31），所述吊杆（31）的两端与相邻料斗单元（10）的外壁铰接设置。

4.根据权利要求1所述的摆动料斗，其特征在于：所述料斗单元（10）的下管端固定有导流环（11），所述导流环（11）的下端抵靠在相邻的下料斗单元（10）的上管口所在的内管壁上，所述导流环（11）的内管壁自上而下呈波纹状且逐渐变薄设置，外管壁顺延至与料斗单元（10）的外管壁平齐。

5.根据权利要求3所述的摆动料斗，其特征在于：所述的吊杆（31）的上、下端分别设置在上、下吊耳（32、34）上，所述上吊耳（32）邻近于上料斗单元（10）的外壁的中下段设置，所述下吊耳（34）邻近于下料斗单元（10）的上端管口外壁处设置。

6.根据权利要求1所述的摆动料斗，其特征在于：所述的激振机构（80）邻近于料斗单元（10）的上管口及下管口的外壁各设置有两个，两个激振机构（80）分别沿着料斗单元（10）的外壁相对设置，激振机构（80）包括套设于气缸（81）上的套筒（82），套筒（82）前端固设有端板（821）与单元料斗（10）相连，气缸（81）的活塞杆的端头在端板（821）和气缸（81）之间移动并冲击振动端板（821）。

7.根据权利要求2所述的摆动料斗，其特征在于：所述的密封圈（20）的截面包括中部的弯弧段（23），弯弧段（23）的开口处设有向外部延伸的翻边（21、22），翻边（21、22）的外延边缘处设置有凸条（211），凸条（211）分别远离相邻料斗单元（10）的外壁顺延设置，翻边（21、22）分别与相邻的料斗单元（10）的管口处的外壁贴合，相邻的料斗单元（10）的管口处的外壁分别紧箍有第一、第二环箍（41、42），所述第一、第二环箍（41、42）分别紧贴在翻边（21、22）的外侧面上。

8.根据权利要求2所述的摆动料斗，其特征在于：所述的密封圈（20）的截面包括第一U形段（21’）、第二U形段（22’）、第三U形段（23’），所述第一U形段（21’）位于上方，其开口指向料斗单元（10）的外壁，第一U形段（21’）所在的开口端的下侧壁与第二U形段（22’）的一侧壁连接，所述第二U形段（22’）的开口指向斜向上方且与料斗单元（10）的外壁平行，第二U形段（22’）另一侧壁构成第三U形段（23’）的一侧臂，所述第三U形段（23’）的开口指向斜向下方且与料斗单元（10）的外壁平行，所述第一U形段（21’）的上端侧壁所在的开口端设置有与料斗单元（10）的外壁平行的连接段（211’），所述连接段（211’）与第三U形段（23’）的侧壁分别紧固贴合在相邻料斗单元（10）的管口外壁位置处。

9.根据权利要求1所述的摆动料斗，其特征在于：位于最下方的料斗单元（10）的下管口衔接有出料管（50），所述出料管（50）下管口置于给料机（60）的支架（62）内且临近于输送带（61）的上方位置处，所述出料管（50）与支架（62）的交界处所在的外壁上套设有密封补偿环（51），所述密封补偿环（51）的上部边缘与出料管（50）连接，下部边缘与给料机（60）支架（62）固定。

10.根据权利要求8所述的摆动料斗，其特征在于：位于最下方的料斗单元（10）的下管口与出料管（50）的上管口之间设置有插板门（90），所述的插板门（90）包括框架（91），料斗单元（10）的下管口与出料管（50）上管口之间的对接缝处设置两个对开的插板（92），插板（92）相背或相向移动并处在将两管口连通或截止两种位置状态，框架（91）设置有驱动插板（92）作往复移动的气缸或油缸（93），所述气缸或油缸（93）的进气管路、出气管路均链接同步器。