[实用新型]一种全自动粉料压紧装置

权利要求书

1.一种全自动粉料压紧装置，所述的压紧装置包括与粉料对应的圆柱形筒体及置于筒体内的压杆，压杆的端部设置用于压紧粉料的压头；其特征在于：还包括对压杆具有恒定夹持力的压杆夹持机构，驱动压杆夹持机构使压杆在筒体内做往复上下运动的压紧驱动机构，驱动压杆夹持机构、压紧驱动机构使压杆在筒体内做周向移动的周向运动机构；通过压头在筒体内的上下运动及周向移动实现逐步对筒体内壁圆周面所在的粉料进行压紧。

2.根据权利要求1所述的一种全自动粉料压紧装置，其特征在于：所述的压杆夹持机构包括对压杆进行恒定夹持的夹持臂，所述的周向运动机构包括可相对于筒体开口端部做旋转运动的旋转法兰，所述的旋转法兰上设置导向柱，夹持臂与导向柱活动套接，所述的夹持臂通过压紧驱动机构的驱动沿着导向柱上下运动；所述的周向运动机构还包括与旋转法兰联动的单向行走机架及与夹持臂联动的周向驱动连杆；所述的单向行走机架上设置周向传动组件及可相对于筒体外壁做单向转动的驱动行走轮，周向驱动连杆的上下运动通过周向传动组件的传动从而驱动行走轮做单向转动。

3.根据权利要求2所述的一种全自动粉料压紧装置，其特征在于：所述的周向传动组件包括能够往复滑动的运动齿条、与运动齿条齿轮啮合的单向离合器齿轮，所述的驱动行走轮与单向离合器齿轮传动配合；所述的周向驱动连杆的端部设置通过其上下运动从而驱动运动齿条往复滑动的楔形配合块，所述的单向行走机架上还设置用于使运动齿条的端部与楔形配合块挤压配合的挤压回位弹簧。

4.根据权利要求2或3所述的一种全自动粉料压紧装置，其特征在于：所述的夹持臂上设置套接于压杆的夹持孔，夹持孔内壁设置用于夹持压杆的恒定夹紧装置，所述的恒定夹紧装置为固定于夹持孔内的气胀套，气胀套内壁设置多个用于固定夹持压杆的可伸缩凸块。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种全自动粉料压紧装置，其特征在于：所述的筒体的开口端设置用于支撑旋转法兰的法兰盘，且法兰盘与旋转法兰之间设置使于两者相对转动的平面轴承。

6.根据权利要求1或2或3所述的一种全自动粉料压紧装置，其特征在于：所述的压紧驱动机构为驱动夹持臂上下运动的气缸，所述的气缸设置于旋转法兰上且位于靠近压杆的位置设置。

7.根据权利要求3所述的一种全自动粉料压紧装置，其特征在于：所述的驱动行走轮为与单向离合器齿轮配合的行走齿轮且两者通过固定轴同轴上下连接，所述的驱动行走轮为行走齿轮，对应法兰盘在其圆周侧壁上设置与行走齿轮对应的周向行走齿轨。

8.根据权利要求3或7所述的一种全自动粉料压紧装置，其特征在于：所述的楔形配合块包括上下设置的竖直部及楔形部。

9.根据权利要求6所述的一种全自动粉料压紧装置，其特征在于：所述的夹持臂与周向驱动连杆分别套接于导向柱且在导向柱上上下设置，所述的夹持臂与周向驱动连杆之间可拆卸连接，且对应的气缸与周向驱动连杆固定连接。