[实用新型]一种研磨机

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工领域，特别涉及一种主要适用于对滑阀座内滑阀套工作面进行研磨的自动研磨机。

背景技术

现有针对滑阀座内滑阀套工作面研磨的方式，无论是采用机械自动加工，还是人工研磨，其均是在油石两端进行两点加压的方式，然后通过油石的移动对滑阀套进行研磨，该方式主要存在以下问题：1、由于外力施压点分别位于油石两端，在研磨过程中，因两个施压点的压力无法保持完全一致，致使油石两端受力不均，从而造成滑阀套的工作面研磨不均匀；2、由于油石用于研磨滑阀套的部分集中在油石中部，在长时间研磨后，致使油石用于研磨的面中部磨损严重，而两侧磨损较小，从而造成油石用于研磨的面磨损不均匀。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种能够有效对滑阀座内滑阀套的工作面进行均匀研磨的研磨机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种研磨机，其特征在于：包括安装座以及设置在安装座上的夹持机构、定位机构、直线滑台、加压机构和压盘机构，所述直线滑台通过滑台安装座与拉杆连接，所述拉杆与用于研磨滑阀座内滑阀套工作面的油石连接，所述加压机构包括压杆、摆杆座以及压力加载组件，所述压杆前端部与油石上端面对应，其后端与压力加载组件铰接，所述压杆中部与摆杆座滑动连接，所述直线滑台通过传动机构与压杆连接，所述压力加载组件对压杆后端始终存在向上的推力，使所述压杆前端存在向下的压力，所述压盘机构设置在压力加载组件一侧，在未装夹工件的初始状态时，所述压盘机构压在压杆的后端上方，使压杆后端不被压力加载组件顶起，在装夹工件的研磨状态时，所述压盘机构对压杆后端的压力取消，所述压杆的前端压紧在油石上端面，且压紧点始终保持在油石与滑阀套待研磨面对应贴合段的中点位置。

本实用新型所述的研磨机，其所述传动机构包括摆杆、摆动销以及设置在摆杆下部两侧的挡销，所述摆杆上端通过销轴与摆杆座铰接，在所述摆杆座上设置有水平滑槽，在所述摆杆上设置有滑动槽，所述摆动销穿过水平滑槽、滑动槽以及压杆，将所述摆杆座、摆杆以及压杆连接在一起，所述挡销通过挡销安装座与滑台安装座连接，所述挡销的左右运动驱动摆杆绕销轴旋转，进而带动压杆沿摆杆座上的水平滑槽左右运动。

本实用新型所述的研磨机，其所述摆杆上部沿水平方向向两侧延伸形成支臂，在所述支臂与摆杆座上部内壁之间设置有复位弹簧。

本实用新型所述的研磨机，其所述压力加载组件包括加载活塞上、加载活塞下以及压缩弹簧，所述加载活塞下设置在安装座上，所述压杆的后端与加载活塞上铰接，所述加载活塞上和加载活塞下的导向套筒相互套接，所述压缩弹簧设置在加载活塞上和加载活塞下之间且套接在导向套筒上，所述压缩弹簧始终处于压缩状态。

本实用新型所述的研磨机，其所述压盘机构包括压盘和压盘气缸，所述压盘气缸设置在安装座上，所述压盘与压盘气缸的活塞杆连接，在未装夹工件的初始状态时，所述压盘压在压杆的后端上方，使压杆后端不被压力加载组件顶起。

本实用新型所述的研磨机，其所述夹持机构包括左、右气爪以及气爪气缸，所述左、右气爪的中部分别与安装座两侧铰接，所述左气爪下端与气爪气缸后端铰接，所述右气爪下端与气爪连杆一端铰接，所述气爪连杆另一端与气爪气缸的活塞杆连接，通过左、右气爪将放置在安装座上的工件进行夹持固定。

本实用新型所述的研磨机，其所述定位机构包括设置在安装座上的圆形定位销和锥形定位销，所述圆形定位销和锥形定位销与工件底面的相应部位对应配合定位，在所述安装座上设置有垫块，所述圆形定位销、锥形定位销以及垫块共同构成工件的定位支撑平面。

本实用新型所述的研磨机，其所述拉杆端部设置有拉手，所述拉手与拉杆转动连接，所述拉手以拉杆的轴心为中心旋转，在所述拉手端部设置有拉手头，在所述拉手头上设置有与油石端部的安装孔对应配合的拉勾，所述拉勾置于油石的安装孔内，所述拉手头对油石在竖直方向上不产生任何压力，仅带动油石在水平方向上左右移动。

本实用新型所述的研磨机，其在所述压杆两端以及摆动销两端分别设置有滚动轴承，所述摆动销两端的滚动轴承设置在摆杆座的水平滑槽内，在未装夹工件的初始状态时，所述压杆后端的滚动轴承与压盘机构接触，在装夹工件的研磨状态时，所述压杆前端的滚动轴承与油石上端面接触并压紧，而其后端的动轴承与压盘机构分离，在所述挡销端部设置有滚轮，在所述滚轮上套接有橡胶套。