[实用新型]电动汽车空调系统的PTC加热器

说明书

技术领域

本实用新型属于PTC加热领域，具体涉及一种电动汽车空调系统的PTC加热器。

背景技术

现有的燃油汽车，一般是利用独立热源式(燃油)采暖系统或余热式(利用发动机冷却水或废气余热)采暖系统。这二种汽车加热取暖系统都需要依赖于汽车的发动机，而电动汽车没有发动机，需要独立的热源进行供热。

在电动汽车领域的加热器使用环境有如下特点：一是工作电压高，至少在320V以上；二是电压波动范围大，在200V以上；三是由于汽车是在室外使用，四季温度及湿度的变化大；四是此加热器安装在汽车内使用，需更好的抗震动性能，且对使用寿命的要求更高，需达到十年以上；五是为了保证电动汽车在涉水、遭遇雨水或者部分被浸等极端环境下的安全性能，要求PTC加热器的防水性能最好达到IPX7，避免对车内或车周边人员造成电击的意外伤害，因为电动汽车的电压很高，由于漏电造成的伤害会更加严重。目前由于电动汽车还没有进入大批量生产，同类产品较少，现有的加热器，其缺点是车内温度上升较快且不均匀，开关暖风使得温差变化过大导致乘客不适，以及车内空气过于干燥。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种电动汽车空调系统的PTC加热器。

实现本实用新型目的的技术方案是：电动汽车空调系统的PTC加热器，包括：

导热箱体，导热箱体任二个相互平行的侧壁上分别设置有多个互相平行的安装凹槽；

多个PTC加热体，包括PTC加热芯、安装框架、绝缘层和至少二层电极片，PTC加热芯设置于安装框架上，电极片依次由内向外设置于PTC加热芯的表面，绝缘层包覆于最外侧电极片的表面，最外侧电极片与PTC加热芯的表面倾斜设定角度设置，最外侧电极片包括由设置于PTC加热芯表面的电极片以及沿电极片向一侧延伸设置的安装片组成的T型结构，每个最外侧电极片的安装片位于PTC加热芯的同一侧，PTC加热体设置有安装片的一侧设置于安装凹槽中。

相对于现有技术，PTC加热体加热将热量传递给防冻液，防冻液将热量传递给蒸发器，最后向车内提供暖风，由于PTC加热体特有的正温度系数阻温特性，其有着自动控温、温度随电压波动影响小等优良的电性能以及不会燃烧和无明火等安全特性，不仅很好的解决了在低温条件下电动汽车内部取暖和挡风玻璃除霜所需要的热源问题，而且由于其优良的绝缘性能确保了电动汽车的安全性能。同时，最外侧电极片与PTC加热芯的表面倾斜设定角度设置，一方面便于PTC加热体安装于导热箱体中，另一方面也保证了结构的稳定性，提高抗震动性能。

在上述技术方案的基础上，还可做如下改进：

作为优选的方案，上述的安装凹槽平行交错设置。

采用上述优选的方案，安装凹槽平行交错设置，增加了导热面积，提高防冻液加热效果。

作为优选的方案，上述的PTC加热芯包括多个设置于同一平面上的PTC加热片。

采用上述优选的方案，PTC加热芯由多个PTC加热片构成，避免大尺寸的PTC加热片在烧结时造成变形，同时，也可避免PTC加热体安装到导热箱体上时由于PTC加热片表面不平被压碎，影响发热效果，对绝缘性产生影响，从而带来安全隐患。

作为优选的方案，上述的安装框架为绝缘框架。

采用上述优选的方案，安装框架为绝缘框架，进一步保证PTC加热片之间的绝缘性，从而提高安全性能。

作为优选的方案，上述的安装框架为硅胶框架。

采用上述优选的方案，安装框架为硅胶框架，一方面保证PTC加热片的绝缘性，另一方面保证PTC加热片不会变形，从而提高安全性能。

作为优选的方案，上述的极片为铝电极片和/或铜电极片。

采用上述优选的方案，铝电极片或铜电极片的导电性较好，可使的PTC加热体与导热箱体接触良好，提高导热性能。

作为优选的方案，上述的绝缘层表面还设置有导热硅胶层。

采用上述优选的方案，增加导热硅胶层，在保证导热性能的基础上，进一步提高绝缘性能。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型PTC加热体的爆炸结构图。

图3为本实用新型导热箱体的结构示意图。

图4为本实用新型的立体结构示意图。