[实用新型]一种多尺寸双攻丝工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多尺寸双攻丝工装。

背景技术

现有的攻丝工装由于结构的局限性，每次只能攻丝一个孔，而现有的工件上往往有多个孔需要攻丝，这可能导致漏攻丝产品的出现，不仅废品率较高，并且生产效率低下。另外，如今的丝锥多为直接插入丝锥套壳里，当需要对不同规格的孔攻丝时，往往需要将丝锥拔出，更换其他尺寸丝锥，这样不仅浪费时间，并且频繁更换零件对机器也有一定损坏。此外，攻丝台面上虽有定位件，但是在大型工件的攻丝过程中，工件由于力的作用可能会有些许偏移，导致攻丝残品的出现。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术缺陷，提供一种结构简单，提高生产效率和产品合格率的攻丝工装。

本实用新型提供的技术方案为：

一种多尺寸双攻丝工装，包括：

固定板，其上开设有两个待加工的孔洞及多组定位件；

攻丝组件，其设置在所述固定板上方，所述攻丝组件包括一板体和设置在所述板体下表面的一对多尺寸可变丝锥，所述多尺寸可变丝锥以在外力作用下插入所述固定板的待加工的孔洞的方式设置，每一多尺寸可变丝锥均包括一壳体和设置在所述壳体中的多组不同尺寸的丝锥，多组丝锥按照尺寸大小套设在一起形成一柱体结构；

一对压力构件，其分别设置在所述多尺寸可变丝锥的上方，每一压力构件均包括一固定部和两个活动部，所述活动部一端插入所述固定部的开口，所述活动部的另一端安装在所述壳体上，并可在外力作用下沿所述固定部的开口向固定部内部运动以改变所述压力构件的长度，所述固定部与一驱动机构连接，以在所述驱动机构的作用下将不同尺寸的丝锥从所述壳体中顶出并定位于所述固定板的待加工的孔洞的方式设置。

优选的是，所述多尺寸可变丝锥包括一中心丝锥和依次套设在所述中心丝锥外周的多个外围丝锥，所述中心丝锥和外围丝锥的上端均设置有外延部，所述外围丝锥的下端设置有一内伸部，相邻两个丝锥的连接方式为：

中心丝锥以在压力构件的作用下向下运动并使得所述中心丝锥的外延部卡置在邻近的外围丝锥的内伸部的方式设置。

优选的是，所述中心丝锥为一实心柱体，所述外围丝锥为中空的筒状结构。

优选的是，所述压力构件的固定部的长度与中心丝锥的直径相等，所述固定部内部为中空构造，两个活动部的一端分别插入所述中空构造中。

优选的是，所述活动部上设置有多个刻度，每一刻度到所述固定部中心的距离对应于不同尺寸丝锥的直径。

优选的是，所述定位件包括一组定位柱和一中心孔柱，所述一组定位柱分设在两个待加工的孔洞的外侧，所述中心孔柱设置在两个待加工的孔洞所在的水平线的一侧。

优选的是，所述一组定位柱和一中心孔柱呈三角形分布。

优选的是，所述外延部和内伸部之间有弹簧设置，所述弹簧沿所述中心丝锥和外围丝锥的轴线方向伸缩运动。

优选的是，所述固定板上方设置有防滑垫。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型比单个攻丝设备的单件工时攻丝效率提高60％，工作效率得以提高，避免漏攻丝产品的流出。

2、本实用新型对不同尺寸的丝锥进行了一柱体结构制造，通过驱动机构和弹簧进行丝锥更换，减少零件更换过程，在节省人力的同时保护设备。

3、本实用新型固定板上的防滑垫可以减小工件在攻丝过程发生的偏移作用，降低攻丝残品率，还能减少工件在攻丝过程中与固定板间摩擦造成的磨损。

附图说明

图1为本实用新型所述的多尺寸双攻丝工装的正面结构示意图。

图2为本实用新型所述的多尺寸双攻丝工装的丝锥剖面示意图。

图3为本实用新型所述的多尺寸双攻丝工装的固定板俯视示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。