[实用新型]一种靶材烧结载板有效
| 申请号: | 201420562054.2 | 申请日: | 2014-09-26 |
| 公开(公告)号: | CN204165404U | 公开(公告)日: | 2015-02-18 |
| 发明(设计)人: | 侯则良;王维纲 | 申请(专利权)人: | 福建省诺希新材料科技有限公司 |
| 主分类号: | F27D5/00 | 分类号: | F27D5/00 |
| 代理公司: | 福州君诚知识产权代理有限公司 35211 | 代理人: | 戴雨君 |
| 地址: | 350000 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 烧结 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种靶材烧结载板。
背景技术
烧结,是把粉状物料转变为致密体,是一个传统的工艺过程,人们很早就利用这个工艺来生产陶瓷 。现有技术对陶瓷靶材进行烧结时,一般是在烧结载板表面铺上一层氧化铝粉末,再将靶材置于烧结载板上进行烧结。这种烧结载板结构,使用时存在明显的缺陷,例如烧结的靶材容易粘接在一起,冷却后无法分开,烧结质量差,同时烧结后的靶材也比较难于冷却,影响了工作效率。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种能够显著改善靶材烧结质量的靶材烧结载板。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种靶材烧结载板,包括烧结载板本体,所述烧结载板本体上均布有固定孔,所述固定孔内嵌设有圆珠体,所述圆珠体凸出于烧结载板本体表面。
所述烧结载板本体两端设有缺口。
所述烧结载板本体由刚玉成型。
所述固定孔呈矩阵排列。
所述圆珠体的球径为0.5~1cm。
所述圆珠体为氧化铝成型。
本实用新型采用以上技术方案,在烧结载板本体上均布固定孔,所述固定孔内嵌设圆珠体,采用这样的结构,靶材与烧结载板本体之间因为圆珠体的存在形成间隙,增加空气流通,从而改善了靶材的烧结质量,同时,靶材与烧结载板之间是点接触,而不是现有技术的面接触,因此能够显著地减少靶材发生粘接的现象。此外,由于在烧结过程中烧结载板本体因为受热会膨胀,在烧结载板本体的两侧设置缺口,有利于热量释放,可以提高烧结载板本体的使用寿命。本实用新型结构简单、设计合理,成本低廉,并且显著改善了靶材的烧结质量,具有良好的经济技术效益。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图。
具体实施方式
如图1或2所示,本实用新型的靶材烧结载板,包括烧结载板本体1,所述烧结载板本体1上均布有固定孔,所述固定孔内嵌设有圆珠体3,所述圆珠体3凸出于烧结载板本体1表面。
所述烧结载板本体1两端设有缺口2,所述烧结载板本体1由刚玉成型。
所述固定孔呈矩阵排列。
所述圆珠体3的球径为0.5~1cm,所述圆珠体3为氧化铝成型。
本实用新型的靶材烧结载板,靶材与烧结载板本体1之间因为圆珠体3的存在形成间隙,增加空气流通,从而改善了靶材的烧结质量,同时,靶材与烧结载板本体1之间是点接触,而不是现有技术的面接触,因此能够显著地减少靶材发生粘接的现象。此外,由于在烧结过程中烧结载板本体1因为受热会膨胀,在烧结载板本体1的两侧设置缺口2,有利于热量释放,可以提高烧结载板本体1的使用寿命。
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