[实用新型]电磁炉线圈生产用自动绕线装置

权利要求书

1.电磁炉线圈生产用自动绕线装置，其特征在于：它主要包括有底板、支架臂、压紧气缸、气缸导杆、气缸座、上连接板、下连接板、制动气缸、制动气缸座、制动块、托盘轴、上托盘、下托盘、卸料板、卸料顶杆、内环、外环、外环推杆、锁栓、复位弹簧、弹簧挡板、卸料凸轮、成对垫块、外环推板、托架、解锁气缸、卸料气缸、主轴、主轴套、主同步带轮、从同步带轮、驱动电机、外环推动气缸和底座，所述气缸座通过支架臂固定安装在底板上，在该气缸座上开设有纵向导杆孔，所述气缸导杆插置在该导杆孔内并与上连接板固定连接，所述压紧气缸固定在气缸座上其伸缩杆前端与上连接板固定连接，所述制动气缸座固定安装在下连接板上，在该制动气缸座内开设有槽孔，所述制动块位于该槽孔内并与固定在制动气缸座上制动气缸的伸缩杆相连接，所述下连接板固定在上连接板上，所述制动块上开设有制动槽孔，所述托盘轴活动插置在制动块的制动槽孔内，所述上托盘固定安装在托盘轴的轴盘上，在该托盘轴的下端开设有止动槽；所述主轴套固定安装在底板的底部，主轴活动套置在主轴套内，所述从同步带轮固定安装在主轴上，所述驱动电机和外环推动气缸分别固定安装在底座上，主同步带轮固定安装在驱动电机上并与从同步带轮传动连接，外环推动气缸与主轴的下端相连接，所述托架固定安装在主轴的上端，外环推板位于托架内并与主轴的上端相接触，所述卸料凸轮置于托架内的外环推板上方，在该卸料凸轮上表面设置有卸料导槽，成对垫块压垫在卸料凸轮上，所述下托盘固定在托架上并将卸料凸轮和外环推板锁置在托架内，在该下托盘的底侧开设有滑槽，所述锁栓插置在该下托盘的滑槽内，在该锁栓上分别开设有由圆形和方形组成的锁孔和长条状孔，所述复位弹簧置于该长条状孔内，在所述弹簧挡板上设置有挡齿，弹簧挡板固定在下托盘的底侧并将锁栓锁置在下托盘的滑槽内，位于弹簧挡板上的挡齿置于长条状孔内并与复位弹簧的内侧端相接触，所述卸料板置于下托盘的上侧，在该卸料板上开设有中心孔和月牙孔，所述内环位于卸料板的中心孔内并固定在下托盘的中心处，外环呈月牙状置于卸料板的月牙孔内，所述下托盘上还分别开设有卸料顶杆孔和推杆孔，卸料顶杆插置于下托盘的卸料顶杆孔内，其上端固定在卸料板的底部，下端与卸料凸轮表面的卸料导槽相接触，外环推杆插置于下托盘的推杆孔内，其上端与外环相固定，下端与外环推板相接触，所述解锁气缸通过支板固定在底板上，其伸缩杆的前端与锁栓相接触，所述卸料气缸也通过支板固定在底板上，其伸缩杆的前端与卸料凸轮的端部相接触。