[实用新型]硅胶线缆表面真空镀膜机

说明书

技术领域

本实用新型涉及镀膜机，具体涉及硅胶线缆表面涂层连续镀膜机。

背景技术

在现代工业中，硅橡胶应用领域十分广泛，根据需要可加工成管材、片材、薄膜及异形构件，制作很多模型制品及工业配套产品。硅胶管是含有硅氧键的线型高分子弹性体，因而具有很高的热稳定性、优异的耐臭氧老化、氧老化、光老化和天候老化的性能，同时具有优良的电绝缘性能、防霉性能和高透气性能。硅橡胶线缆适用于交流额定电压0.6/1KV及以下固定敷设用动力传输线或移动电器用连接电缆，产品具有耐热辐射、耐寒、耐酸碱及腐蚀性气体、防水等特性，电缆结构柔软，辐射方便，在高温(高寒)环境下电气性能稳定，抗老化性能突出，使用寿命长，因此广泛用于冶金、电力、石化、电子、汽车制造等行业。硅橡胶线缆的缺点是其表面干涩，摩擦系数大，自动装配或线程较长时会使用困难，需要进行表面改性以减低表面能而改善性能。

目前通常采用硅橡胶表面涂抹滑石粉的方式提高润滑性；但也带来润滑效果不稳定，易对环境及周边线路板电子元器件产生污染等系列问题。近年来国外纷纷采用parylene涂敷以改善硅橡胶的表面性能。Parylene是六十年代中期美国Union Carbide Co.开发应用的一种新型敷形涂层材料，它是一种对二甲苯的聚合物。由分子结构的不同，可分为N型、C型、D型、HT型等。每种类型都具有不同的特性，需要根据具体应用选择最适宜的Parylene的种类，其中Parylene N具有很高的介电强度和不随频率变化的低介电常数，涂层穿透能力最强，硅橡胶改性通常采用N型。

Parylene采用独特的真空气相沉积工艺制备，由活性小分子在基材表面“生长”出完全敷形的聚合物薄膜涂层，它能涂敷到各种形状的表面，包括尖锐的棱边，裂缝里和内表面。这种室温沉积制备的0.1-100微米薄膜涂层，厚度均匀、致密无针孔、透明无应力、不含助剂、不损伤工件、有优异的电绝缘性和防护性，在盐雾、霉菌、潮湿、腐蚀性等恶劣环境中显示了很好的隔离防护功能。

硅橡胶表面采用Parylene改性后具有以下优点：良好的干润滑特性；优异的隔离性能；耐摩擦磨损，保护表面标识；表面光滑，不沾纤维、污垢；耐溶胀性良好；耐压缩性好；温度适用范围广；持久长寿命。

Parylene涂层材料的制备过程包括原材料在蒸发室中的蒸发以及蒸发后在裂解室中裂解成能够在待涂层产品的表面发生聚合反应所需的单体。而Parylene单体的聚合过程需要在接近真空的沉积腔室中完成，这就限制了Parylene的应用范围，即待加工部件的尺寸不能超出沉积腔室的体积，由于真空泵的功率，沉积腔室的体积不易过大，通常在70-100L左右。这使得传统的镀膜机无法对数百米甚至上千米的硅橡胶电缆进行连续表面加工。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够实现数百米或更长的硅胶线缆的连续不间断涂覆的镀膜机，该镀膜机具有连续沉积，镀膜效率高的优点。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种硅胶线缆表面真空镀膜机，所述硅胶线缆表面真空镀膜机包括：

真空室，所述真空室设有用于接收涂层材料的原料入口，且所述真空室设有与真空泵相连的抽气口；

预抽室，所述预抽室包括设置在真空室上游的上游预抽室和设置在真空室下游的下游预抽室，所述上游预抽室和下游预抽室可分别包括一级或多级预抽室，所述预抽室均设有与真空泵相连的预抽口，相邻的真空室和预抽室之间以及相邻的两个预抽室之间设有挡板且所述挡板上设有供线缆通过的开口；和

卷放装置和卷收装置，所述卷放装置设置在所述上游预抽室的上游，所述卷收装置设置在所述下游预抽室的下游，在与所述卷放装置相邻的上游预抽室的前端设有线缆入口，在与所述卷收装置相邻的下游预抽室的后端设有线缆出口；其中，

镀膜机工作时，待涂覆的线缆由所述卷放装置释放出并通过所述线缆入口和所述挡板上的开口进入所述预抽室和所述真空室，所述线缆在所述真空室内时，所述涂层材料在所述线缆表面聚合而形成涂层，已形成有镀膜的线缆通过所述开口和所述线缆出口离开所述真空室和预抽室，并被所述卷收装置接纳。

在一优选实施例中，所述挡板的开口以及所述线缆入口和所述线缆出口设有动密封结构，使得所述线缆经过所述动密封结构时，减少空气的携带量，所述挡板的两端仍然保持一定的压降。