[实用新型]硅胶线缆表面真空镀膜机

权利要求书

1.一种硅胶线缆表面真空镀膜机，其特征在于，所述硅胶线缆表面真空镀膜机包括： 

真空室，所述真空室设有用于接收涂层材料的原料入口，且所述真空室设有与真空泵相连的抽气口； 

预抽室，所述预抽室包括设置在真空室上游的上游预抽室和设置在真空室下游的下游预抽室，所述上游预抽室和下游预抽室可分别包括一级或多级预抽室，所述预抽室均设有与真空泵相连的预抽口，相邻的真空室和预抽室之间以及相邻的两个预抽室之间设有挡板且所述挡板上设有供线缆通过的开口；和卷放装置和卷收装置，所述卷放装置设置在所述上游预抽室的上游，所述卷收装置设置在所述下游预抽室的下游，在与所述卷放装置相邻的上游预抽室的前端设有线缆入口，在与所述卷收装置相邻的下游预抽室的后端设有线缆出口；其中， 

所述镀膜机工作时，待涂覆的线缆由所述卷放装置释放出并通过所述线缆入口和所述挡板上的开口进入所述预抽室和所述真空室，所述线缆在所述真空室内时，所述涂层材料在所述线缆表面聚合而形成涂层，已形成有镀膜的线缆通过所述开口和所述线缆出口离开所述真空室和预抽室，并被所述卷收装置接纳。 

2.根据权利要求1所述的硅胶线缆表面真空镀膜机，其特征在于，所述挡板的开口以及所述线缆入口和所述线缆出口设有动密封结构，使得所述线缆经过所述动密封结构时，减少空气的携带量，所述挡板的两端仍然保持一定的压降。 

3.根据权利要求2所述的硅胶线缆表面真空镀膜机，其特征在于，所述动密封结构包括密封座、密封螺母和密封垫，所述密封座固定安装在所述挡板上，所述密封螺母与所述密封座配合，且在密封螺母与密封座之间设有密封垫，所述密封座和密封垫都设有尺寸与所述线缆的直径相匹配的孔，所述线缆通过所述动密封结构的孔而穿过所述挡板。 

4.根据权利要求2所述的硅胶线缆表面真空镀膜机，其特征在于，所述动 密封结构设有与所述线缆接触的光滑的表面。 

5.根据权利要求1所述的硅胶线缆表面真空镀膜机，其特征在于，所述真空室设有多个抽气口，和/或所述预抽室设有多个预抽口。 

6.根据权利要求1所述的硅胶线缆表面真空镀膜机，其特征在于，所述真空室的上、下游皆设置了两级预抽室，所述真空室的两端分别与第二级上、下游预抽室的一端相连，所述第二级上、下游预抽室的另一端分别与第一级上、下游预抽室相连。 

7.根据权利要求6所述的硅胶线缆表面真空镀膜机，其特征在于，所述真空室内的气压小于所述第二级上、下游预抽室内的气压，所述第二级上、下游预抽室内的气压小于所述第一级上、下游预抽室内的气压，所述第一级上、下游预抽室内的气压小于大气环境的气压。 

8.根据权利要求1所述的硅胶线缆表面真空镀膜机，其特征在于，所述涂层材料为Parylene(聚对二甲苯聚合物)。 

9.根据权利要求6所述的硅胶线缆表面真空镀膜机，其特征在于，所述真空室内的气压保持在10Pa～30Pa之间，所述第二级预抽室内的气压在30Pa～200Pa之间，所述第一级预抽室内的气压保持在200Pa～1200Pa之间。