[实用新型]新型节能常压锅炉

权利要求书

1.新型节能常压锅炉，其特征在于包括箱体状的带有夹层的外壳（1）、套固于外壳内带有夹层的炉芯总成、套固于外壳内（1）带有夹层的吸热板（5）和固定在炉芯总成下的炉渣挡箱（16）；

外壳（1）的顶端端面上开有炉圈口（6）、上水管出口孔、外壳排气孔（A2），顶端端面上还设有烟囱（7），外壳前壁上设有炉渣挡箱口、清灰口（14），外壳底端设有和外壳的夹层连通的回水管（A11）；

炉芯总成包括带有夹层、两端与外壳内部两侧固定的炉芯挡板（2）、固定于炉芯挡板（2）上带有夹层的、夹层与炉芯挡板夹层连通的炉芯平板（12）、固定于炉芯平板下带有夹层的筒体状的炉芯（3）和反扣于炉芯平板（12）上带有夹层的槽板（9），槽板（9）内设有与槽板的夹层连通的吸热管（A7），槽板（9）上设有带夹层的槽板立板（10），槽板立板（10）与槽板（9）连通，炉芯挡板（2）底部通过外壳挡板连通管（A5）与外壳（1）内顶部连通，炉芯挡板（2）底部通过炉芯挡板下连管（A15）与炉芯（3）下部连通，炉芯（3）与炉芯平板（12）连通，炉芯平板（12）与炉芯挡板（2）连通，槽板（9）通过挡板槽板连通管（A3）与炉芯挡板（2）连通，槽板立板（10）通过立板挡板连通管（A6）与炉芯挡板（2）连通，炉芯挡板（2）的顶部连接有上水管（A4），且上水管（A4）从外壳（1）的顶端端面上的上水管出口孔伸出，槽板（9）通过槽板炉芯连通管（A13）与炉芯（3）连通，炉芯挡板（2）的底端通过挡板回水管（A12）与外壳底板（15）连通，炉芯（3）上方的炉芯平板（12）开有平板炉口（19），炉芯（3）下方设有炉底炉渣口（21），炉芯（3）内设有由耐火泥制作的炉膛（20），槽板中部设有槽板炉口（8），与炉芯平板上的平板炉口（19）对应，槽板（9）后部与炉芯挡板（2）有间隔距离，为槽板出烟口（11），炉芯平板（12）两侧设有平板出烟口（4）；

上述的吸热板（5）和烟囱（7）设在外壳（1）后壁与炉芯挡板（2）之间，吸热板（5）之间通过吸热板互连管（A8）连通，吸热板（5）通过吸热板上连管（A1）与外壳内顶部连通，吸热板（5）通过吸热板下连管（A14）与外壳内底部连通；

上述的炉渣挡箱口放置有固定于炉芯底端下的炉渣挡箱（16），炉渣挡箱（16）的顶板上开有和炉芯的炉底炉渣口（21）对应的炉渣口，炉渣挡箱（16）的前部面板上开有清渣口（22），炉渣挡箱的前面板上开口，且开口处放置有炉渣抽屉（18），炉渣挡箱内固定有炉篦。

2.根据权利要求1所述的新型节能常压锅炉，其特征在于外壳（1）的纵截面为旋转90°后的等腰梯形，即外壳（1）前壁的长度小于后壁的长度，外壳排气孔（A2）设在外壳（1）顶端端面的后部，回水管（A11）设在外壳（1）后壁的底端，且外壳底板（15）为带有夹层的凹形板，外壳底板（15）的前端通过底板前连管（A9）和外壳（1）内侧壁底部的前端连通，外壳底板（15）的后端通过底板后连管（A10）和外壳（1）内后壁底部连通。

3.根据权利要求1或2所述的新型节能常压锅炉，其特征在于炉芯（3）的内炉壁和耐火泥设有间隔的增温隔板（13）。

4.根据权利要求1或2所述的新型节能常压锅炉，其特征在于外壳（1）内壁固定有底端在炉渣挡箱（16）内，顶端通过炉芯平板位于槽板内的通风管（B1）。

5.根据权利要求1或2所述的新型节能常压锅炉，其特征在于所述炉篦由固定于炉渣挡箱（16）两侧内壁之间的两根炉齿杆和间隔设于炉齿杆顶端、与炉齿杆异面垂直的炉齿（17）构成，且炉齿（17）和炉渣挡箱（16）四周的最短距离都大于炉齿（17）间的间距，炉齿（17）与炉芯（3）的炉底炉渣口（21）有间隔距离。