[实用新型]新型节能常压锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及家用锅炉，具体为新型节能常压锅炉。

背景技术

家用锅炉就是家庭采暖或洗浴用的生活锅炉，一般家用锅炉多为燃煤锅炉，家用锅炉的炉芯一般为方筒状，耐火泥涂抹在方筒状炉芯内壁时形成炉膛时，在炉芯内壁拐角处涂抹的耐火泥较多，造成炉芯内壁上涂抹的耐火泥不均匀，这样会造成炉膛内通风不畅，炉膛内的煤不能充分燃烧，煤的燃烧效率低，同时家用锅炉的水在炉体内循环的次数少，存在水不能充分吸收煤燃烧后的热量的问题，就造成了大量的热直接从烟囱里跑掉的问题，用煤多、成本高，满足不了人们的使用要求。

发明内容

本实用新型为了解决家用燃煤锅炉煤的燃烧效率低和热能转换效率低的问题，提供了新型节能常压锅炉。

本实用新型是采用如下的技术方案实现的：新型节能常压锅炉，包括箱体状的带有夹层的外壳、套固于外壳内带有夹层的炉芯总成、套固于外壳内带有夹层的吸热板和固定在炉芯总成下的炉渣挡箱；

外壳的顶端端面上开有炉圈口、上水管出口孔、外壳排气孔，顶端端面上还设有烟囱，外壳前壁上设有炉渣挡箱口、清灰口，外壳底端设有和外壳的夹层连通的回水管；

炉芯总成包括带有夹层、两端与外壳内部两侧固定的炉芯挡板、固定于炉芯挡板上带有夹层的、夹层与炉芯挡板夹层连通的炉芯平板、固定于炉芯平板下带有夹层的筒体状且夹层间连通的炉芯和反扣于炉芯平板上带有夹层的槽板，槽板内设有吸热管，槽板上设有带夹层的槽板立板与槽板连通，炉芯挡板底部通过外壳挡板连通管与外壳内上部连通，炉芯挡板底部通过炉芯挡板下连管与炉芯下部连通，炉芯与炉芯平板连通，炉芯平板与炉芯挡板连通，槽板通过挡板槽板连通管与炉芯挡板连通，槽板立板通过立板挡板连通管与炉芯挡板连通，炉芯挡板与上水管连通，槽板通过槽板炉芯连通管与炉芯连通，炉芯挡板通过挡板回水管与外壳底部连通，炉芯上方的炉芯平板开有平板炉口，炉芯下方设有炉底炉渣口，炉芯内设有由耐火泥制作的炉膛，槽板中部设有槽板炉口，与炉芯平板上的平板炉口对应，槽板后部与炉芯挡板有间隔距离，为槽板出烟口，炉芯平板两侧设有平板出烟口。

上述的吸热板和烟囱设在外壳与炉芯挡板之间，吸热板之间通过吸热板互连管连通，吸热板通过吸热板上连管与外壳内顶部连通，吸热板通过吸热板下连管与外壳内底部连通；

上述的炉渣挡箱口放置有固定于炉芯底端下的炉渣挡箱，炉渣挡箱的顶板上开有和炉芯的炉底炉渣口对应的炉渣口，炉渣挡箱的前部面板上开有清渣口，炉渣挡箱的前面板上开口，且开口处放置有炉渣抽屉，炉渣挡箱内固定有炉篦。

加水时，水由回水管从外壳底端进入外壳夹层内，逐渐上升到外壳最高点，同时通过吸热板下连管逐渐上升到吸热板上连管，直到外壳最高点，水然后通过外壳挡板连通管进入到炉芯挡板夹层底端，从炉芯挡板一直上升，同时通过挡板炉芯下连管进入到炉芯夹层内并上升到炉芯平板，又到炉芯挡板上，又通过挡板槽板连通管和槽板炉芯连通管进入到槽板，然后上升到槽板立板，再通过立板挡板连通管上升到炉芯挡板顶部直到上水管；该锅炉的水循环距离比一般锅炉水循环距离长，水能充分吸收烟的热量，提高了热量转换的效率，且加水的时候打开外壳上的外壳排气孔，能保证加水过程中排走外壳的夹层和吸热板夹层内的空气，同时炉芯挡板的夹层、炉芯的夹层、炉芯平板的夹层、槽板的夹层和槽板立板的夹层内的空气由上水管排出，水加满后关闭外壳排气孔，避免锅炉在燃烧过程中空气影响水循环和防止发生爆炸；锅炉长时间不用需要排水的情况下，锅炉一般回水管道都设有排水阀，打开排水阀，外壳夹层内的水和吸热板夹层内的水可通过回水管流出，炉芯挡板夹层内的水通过挡板回水管与外壳底板连通，可直接排到回水管，与炉芯挡板相连通的炉芯、炉芯平板、槽板炉芯连通管和槽板中的水也随炉芯挡板中的水排出。

燃煤时，煤燃烧后产生的烟从平板炉口出来到槽板出烟口（锅炉不做饭时，将槽板炉口盖住，烟从平板炉口出来直接到槽板出烟口），或槽板炉口旋转90°直到平板出烟口并向下旋转90°到炉芯挡板下，烟然后再旋转90°向上直到烟囱，烟尘在旋转的过程中热量能被水更多的吸收，烟尘在循环过程中，由于炉体内被分成容量大小的部分，而更多的落在炉体内（竖直的炉芯挡板将外壳内分割成前后两个部分，水平的炉芯平板将外壳内前部分分成上下两个部分，外壳内被分成容量不同的三个部分），炉体就有了除尘功能，另外，烟尘到烟囱层层散热，最终温度降低，烟尘中的硫遇冷在烟囱口凝固，在烟囱口能聚结大量的硫，因此还有凝硫作用。