[实用新型]一种防止小尺寸铝基板砂带磨板异常的治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及印制线路板制作技术领域，尤其涉及的是一种防止小尺寸铝基板砂带磨板异常的治具。

背景技术

由于板材设计和工艺流程的问题，经常会需要设计一些小尺寸规格的板料（≤200*400mm）。若此种板料流程中有树脂塞孔的流程，则需使用砂带磨板机削溢胶处理。由于设备工作原理及设计要求，一般业内的砂带磨板机针对板料的规格尺寸是有要求的（一般砂带磨板机磨板尺寸≥200*400mm，厚度≥1.0mm），所以砂带磨板机加工小尺寸板料（≤200*400mm）会出现飞板、烧板、卡板等现象。

通常情况下，铝基覆铜板行业内针对砂带磨板机制程能力外磨板异常问题尚没有有效措施进行预防；目前最常用的两种方法是：

A、加大板材开料工艺边；使用大面积工艺边来满足砂带磨板要求，这是最直接，最简单的方法；但这种方法会造成板材利用率降低和成本偏高的问题；

B、使用双面胶直接将待磨板料粘合在垫板上，由垫板带着磨板。但此种方式操作麻烦，还容易造成板料变形。

因此，现有技术有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种防止小尺寸铝基板砂带磨板异常的治具，旨在解决现有的小尺寸铝基板砂带磨板异常的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种防止小尺寸铝基板砂带磨板异常的治具，其中，包括：一符合砂带磨板要求的垫板以及由四边条围成的用于固定待磨板料的条框；

其中，所述边条粘合在所述垫板上，所述待磨板料与条框的距离为3mm。

所述防止小尺寸铝基板砂带磨板异常的治具，其中，所述边条的宽度为20mm。

所述防止小尺寸铝基板砂带磨板异常的治具，其中，所述边条的厚度比待磨板料的厚度小0.1mm。

所述防止小尺寸铝基板砂带磨板异常的治具，其中，所述边条为FR4边条，所述垫板为铝板。

所述防止小尺寸铝基板砂带磨板异常的治具，其中，所述边条通过一双面胶带粘合在所述垫板上。

本实用新型所提供的防止小尺寸铝基板砂带磨板异常的治具，其包括：一符合砂带磨板要求的垫板以及由四边条围成的用于固定待磨板料的条框；所述边条粘合在所述垫板上，所述待磨板料与条框的距离为3mm。与常规防止卡板、飞板的措施相比，具有以下优点：

1、制具制作简单；

2、成本低廉；

3、操作方便：使用双面胶带，手动将边条粘合在垫板上；

4、提高板材利用率，使用制具后板材工艺边设计不用考虑满足砂带磨板要求（一般砂带磨板机磨板尺寸≥200*400mm）；

5、提高了磨板生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的防止小尺寸铝基板砂带磨板异常的治具的较佳实施例的侧面示意图。

图2为本实用新型的防止小尺寸铝基板砂带磨板异常的治具的较佳实施例的平面示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种防止小尺寸铝基板砂带磨板异常的治具，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1和图2，其为本实用新型的防止小尺寸铝基板砂带磨板异常的治具的较佳实施例的示意图。如图所示，所述防止小尺寸铝基板砂带磨板异常的治具包括：一符合砂带磨板要求的垫板100以及由四边条200围成的用于固定待磨板料10的条框；所述边条200粘合在所述垫板100上，所述待磨板料10与条框的距离D1为3mm。

具体来说，取1张合适规格的板料做垫板100（满足砂带磨板要求），将待磨板料10放置在垫板100上。待磨板料四边垫板上粘合合适规格的边条200，有效固定待磨板料。经过试验发现，当待磨板料10与条框的距离为3mm时，能有效固定住待磨板料10。

进一步地，如图2所示，在本实施例中，所述垫板100使用铝板，成本低廉。所述边条的宽度为20mm，边条为FR4边条，能够起到有效固定作用，且为FR4废边料。应当理解地是，边条长度与待磨板材尺寸相适配。另外，所述边条的厚度比待磨板料的厚度小的尺寸D2为0.1mm。

更进一步地，操作也方便，可以使用双面胶带，手动将边条粘合在垫板上。同时，提高板材利用率，使用制具后板材工艺边设计不用考虑满足砂带磨板要求（一般砂带磨板机磨板尺寸≥200*400mm）。