[实用新型]打火机电子铁帽攻丝装置

权利要求书

1.打火机电子铁帽攻丝装置，其特征在于：其与冷锻机衔接设置；包括工作台、支撑架、送料机构、分料机构、压紧机构、进刀、退刀机构、退料机构；其中：

工作台上相对设置有攻丝作业箱与齿轮、齿条箱，所述攻丝作业箱上设置装料槽，装料槽下方设置攻丝作业孔；齿轮、齿条箱设置有相互啮合的丝锥传动齿轮与丝锥传动齿条，所述丝锥传动齿条纵向设置，下端与齿条偏心凸轮连接；

送料机构一端连接冷锻机出料机构，另一端与攻丝作业箱中部固定连接，用于将冷锻成型后的铁帽输送至攻丝作业箱；

分料机构包括分料凸轮，分料凸轮通过分料杠杆与分料口舌连接，所述分料口舌通过轴承与攻丝作业箱的装料槽伸缩式连接，用于将铁帽有序分送至攻丝作业孔；

压紧机构包括压紧凸轮，压紧凸轮通过压紧杠杆与压紧块连接，所述压紧块设置于攻丝作业孔上方，通过螺栓与攻丝作业箱活动连接，用于攻丝作业时压紧毛坯；

进刀、退刀机构包括丝锥、进刀杠杆、进刀凸轮，所述丝锥设置于攻丝作业孔前方，通过丝锥轴活动连接于齿轮、齿条箱开设的通孔内，丝锥尾部设置退刀弹簧；进刀杠杆设置于丝锥尾部之后，是丝锥进刀的传动装置，进刀杠杆另一端与进刀凸轮连接；

退料机构包括退料杠杆，退料杠杆设置于攻丝作业孔后方，一端设置尖抵部，另一端与退料凸轮连接，用于将攻丝后的电子铁帽从攻丝作业孔抵出；

支撑架设置于工作台下方，支撑架上固定设置有至少一条齿轮轴，所述齿条偏心凸轮、分料凸轮、压紧凸轮、进刀凸轮、退料凸轮设置于齿轮轴上。

2.根据权利要求1所述的打火机电子铁帽攻丝装置，其特征在于：所述攻丝作业箱设置双工位攻丝作业孔，对应齿轮、齿条箱内设置双工位丝锥。

3.根据权利要求2所述的打火机电子铁帽攻丝装置，其特征在于：所述丝锥传动齿轮设置于双工位的丝锥中间，分别与双丝锥的丝锥轴啮合，同步对双侧丝锥轴传动。

4.根据权利要求2所述的打火机电子铁帽攻丝装置，其特征在于：对应设置双工位压紧机构与退料机构。

5.根据权利要求4所述的打火机电子铁帽攻丝装置，其特征在于：所述支撑架上循序设置有1#齿轮轴、2#齿轮轴、3#齿轮轴；1#齿轮轴上设置退料凸轮、分料凸轮、压紧凸轮、进刀凸轮；2#齿轮轴上设置齿条偏心凸轮；3#齿轮轴上设置退料凸轮、压紧凸轮、进刀凸轮。

6.根据权利要求1所述的打火机电子铁帽攻丝装置，其特征在于：所述齿条偏心凸轮通过齿条连接装置与丝锥传动齿条连接，所述齿条连接装置上端与下端为圆环结构，中间为条形连接杆。

7.根据权利要求1所述的打火机电子铁帽攻丝装置，其特征在于：所述进刀杠杆与丝锥接触部设置进刀螺栓，所述进刀螺栓外层设置保护弹簧。

8.根据权利要求1所述的打火机电子铁帽攻丝装置，其特征在于：所述丝锥的锥头采用镀钛合金材料。

9.根据权利要求1至8任一权利要求所述的打火机电子铁帽攻丝装置，其特征在于：所述齿轮轴间通过相互啮合的齿轮传动，所有齿轮轴与冷锻机共用一套动力系统。