[实用新型]一种分类开松机

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织生产领域，具体是一种分类开松机。

背景技术

开松是将原本紧致无序、相互纠缠的原料进行的松解工艺，由于养殖和运输中不可能做到全封闭，原料中会掺杂有尘土等杂志，且原料品质之间存在差异，对原料中尘土的除杂和区分混杂在一起不同品质的原料成为在原料开松时的一大难题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种分类开松机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种分类开松机，包括送料装置和开松装置，所述送料装置设置在开松装置外侧，送料装置由入料口、凝料器、皮翼打手、储料箱和喂给辊组成，所述入料口下端设置有凝料器和皮翼打手，所述储料箱设置于皮翼打手正下方，在储料箱底部设置有一对喂给辊；所述开松装置包括主轴、滚筒固定轴、入口齿圆和出口齿圆，主轴上设置有若干角钉和短链，主轴与带动齿轮相连接，带动齿轮设置在开松装置外部，所述入口齿圆和出口齿圆分别设置在主轴两端，入口齿圆和出口齿圆之间设有第一层网底和第二层网底，第一层网底与两齿圆连接，第二层网底与入口齿圆相连接，主轴下方设置有滚筒固定杆，在滚筒固定杆下设有杂物箱和次等绒收集箱，在出口齿圆后端设有头等绒收集箱。

作为本实用新型进一步的方案：所述主轴为梯形圆柱状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过送料装置中凝料器和开松装置中双层网底的设计，对原料中的尘土进行收集除杂，多次处理有效提升开松后物料的洁净程度，通过开松装置内角钉和短链对原料的扯松打击，第一层网底对松散后原料的过滤，使头等绒和次等绒分散收集，为后段工序节省时间，提升作业效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种分类开松机，包括送料装置1和开松装置2，所述送料装置1设置在开松装置2外侧，送料装置1由入料口11、凝料器12、皮翼打手13、储料箱14和喂给辊15组成，所述入料口11下端设置有凝料器12和皮翼打手13，所述储料箱14设置于皮翼打手13正下方，在储料箱14底部设置有一对喂给辊15，工作时，向入料口11放入原料棉，风机高速旋转使凝料器12周围产生负压，原料棉在吸力的作用下凝聚在凝料器12的表面，凝料器12表面开设有圆孔，气流带着原料棉中的尘屑和短绒进入凝料器12内部，在凝料器12旋转过程中，皮翼打手13剥刮凝料器12表面的原料棉落下进入储料箱14，储料箱14内的原料棉在喂给辊15的带动下进入开松装置2；

所述开松装置2包括主轴21、滚筒固定轴20、入口齿圆22和出口齿圆26，主轴21为梯形圆柱状，主轴21上设置有若干角钉23和短链24，角钉23起到对物料的扯松作用，短链24起到打松作用，主轴21与带动齿轮25相连接，所述带动齿轮25设置在开松装置2外部，带动齿轮25带动主轴21转动，所述入口齿圆22和出口齿圆26分别设置在主轴21两端，入口齿圆22和出口齿圆26之间设有第一层网底202和第二层网底201，第一层网底202与两齿圆连接形成一层过滤层，第二层网底201与入口齿圆22相连接构成一层过滤层，主轴21下方设置有滚筒固定杆20，在滚筒固定杆20下设有杂物箱27和次等绒收集箱28，在出口齿圆26后端设有头等绒收集箱29，工作时，传动齿轮25带动主轴21转动，角钉23和短链24跟随主轴21转动，原料受到角钉23抓取并被拉扯，从而被松解开，短链24对原料进行打击使之更加松散，原料中纤维之间的联系程度被削弱，在此过程中，原料中包含的杂土灰尘颗粒被打击掉落，透过第一层网底202和第二层网底201掉落至杂物箱27，然后原料中的头等绒和次等绒开始分化剥离，头等绒纤维较细，可通过第一层网底202上的网眼，次等绒无法通过第一层网底202上网眼，头等绒穿过第一层网底202后附着与第二层网底201上，旋转气流落入头等绒收集箱29内，次等绒从出口齿圆26处滑落进入次等绒收集箱28内。