[实用新型]塑状高爆速震源药柱计量装药装置有效
申请号: | 201420523768.2 | 申请日: | 2014-09-12 |
公开(公告)号: | CN204128447U | 公开(公告)日: | 2015-01-28 |
发明(设计)人: | 沈建军;刘世坤;陶洪新 | 申请(专利权)人: | 新疆天河化工有限公司 |
主分类号: | F42B33/02 | 分类号: | F42B33/02 |
代理公司: | 乌鲁木齐合纵专利商标事务所 65105 | 代理人: | 汤建武;周星莹 |
地址: | 842000 新疆维吾尔*** | 国省代码: | 新疆;65 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 塑状高爆速 震源 计量 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及塑状高爆速震源药柱自动化生产装置技术领域,是一种塑状高爆速震源药柱计量装药装置。
背景技术
有目地的将震源药柱在地下一定深度进行引爆,由炸药爆炸瞬间产生高强度地震波,对激发地震波数据进行分析,确定地下是否蕴藏石油、天然气等地质资源是地球物理勘探的一种重要手段。塑状高爆速震源药柱通常以融化的梯恩梯混入一定量的硝酸铵、木粉作为主装药,在75℃左右时装入塑料筒体,加装起爆具及密封盖后,后其进行冷却,当至45℃时主装药成为固体块状,制成塑状高爆速震源药柱。目前塑状高爆速震源药柱主装药装填基本为手工操作模式,存在产能低、劳动强度大及产品质量不稳定等诸多问题。近年出现采用电动推杆配套力矩传感器将震源药柱塑料筒体推起,装药管完全伸进塑料壳体内,利用螺旋推进主装药进行生产的专用设备,但此种方法需给主装药足够的压力,因此存在一定的安全风险。
发明内容
本实用新型提供了一种塑状高爆速震源药柱计量装药装置,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决目前采用电动推杆配套力矩传感器等设备进行塑状高爆速震源药柱主装药装填时需要在加压状态下工作,存在一定的安全风险的问题。
本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种塑状高爆速震源药柱计量装药装置,包括装药机架、锥形夹套保温锅、旋转装药工作台和塑料筒体侧向进给装置;装药机架的下端固定安装有安装平台,在安装平台上设置有工作位、装药位和推出位,装药机架上固定安装有上端为敞口的锥形夹套保温锅,锥形夹套保温锅下端有出药口,对应出药口的锥形夹套保温锅下端固定安装有向左下倾斜的安装筒,在安装筒内固定安装有螺旋输送机,对应出药口的安装筒上有进药口,螺旋输送机上固定安装有动力装置,安装筒的下端出口固定安装有下药管,下药管与装药位相对应,在下药管的左下方的安装平台上固定安装有步进电机,步进电机的动力输出轴与圆盘状的旋转装药工作台的下端面固定安装在一起,旋转装药工作台的侧边上沿圆周一圈均布有旋转装药工作台旋转后能分别与下药管的下端对齐的弧形凹槽,对应每个弧形凹槽的旋转装药工作台的下端面上分别固定安装有塑料筒体安置半管,工作位、装药位和推出位分别位于塑料筒体安置半管旋转后形成的圆周投影在安装平台上的圆周上,每个塑料筒体安置半管的下端通过至少三根的弹簧固定安装有呈四分之一球状的凹槽,在每个塑料筒体安置半管的两侧侧边上安装有一对能够相对水平旋转的卡位块,对应工作位的安装平台上设置有塑料筒体侧向进给装置,在塑料筒体侧向进给装置的左侧设置有塑料筒体仓安装架,在塑料筒体仓安装架上固定安装有塑料筒体仓,塑料筒体仓下端设置有可以排出塑料筒体的长方形出口,长方形出口与塑料筒体侧向进给装置相对应,在与下药管对应的旋转装药工作台下方的安装平台上设置有称重顶起装置,在推出位固定安装有能够将塑料筒体向上推动的推出气缸。
下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:
上述动力装置包括防爆电机、皮带轮和万向联轴器,在装药机架上还固定安装有防爆电机,防爆电机的动力输出轴上固定安装有主动轮,主动轮与皮带轮之间安装有皮带,皮带轮上固定安装有皮带轮动力输出轴,皮带轮动力输出轴侧的装药机架上固定安装有轴承座,在轴承座内固定安装有离合器,皮带轮动力输出轴与离合器主动侧固定安装在一起,离合器的从动侧固定安装有万向联轴器,万向联轴器的另一端与螺旋输送装置的动力输入轴固定安装在一起。
上述塑料筒体侧向进给装置包括安装支架、塑料筒体导槽、上摇臂、下摇臂和气缸,安装支架固定安装在与工作位相对应的安装平台上,塑料筒体导槽的开口向上,安装支架的上端与塑料筒体导槽的下端铰接在一起,塑料筒体导槽的下侧面中部与上摇臂的上端铰接在一起,上摇臂的下端与下摇臂的上端铰接在一起,下摇臂的下端与安装支架的下端铰接在一起,在安装支架后侧的安装平台上固定安装有气缸,气缸的活塞杆与下摇臂铰接在一起。
上述称重顶起装置包括称重传感器和顶起气缸,顶起气缸固定安装在位于装药位的安装平台上,顶起气缸的活塞杆端竖直朝上,在活塞杆的上端固定安装有称重传感器。
上述在下药管下方的称重顶起装置外侧的安装平台上固定安装有震动气缸。
上述对应长方形出口的塑料筒体仓的下端固定安装有承接长槽,承接长槽与塑料筒体侧向进给装置相对应,与塑料筒体侧向进给装置相对的承接长槽侧的安装平台上固定安装有塑料筒体推出气缸。
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