[实用新型]一种热高压分离装置

权利要求书

1.一种热高压分离装置，其特征在于，设置有两个分离罐（1），在每个所述分离罐（1）上均设置有：

气体出料管（2），与所述分离罐（1）的顶端连通设置，在所述气体出料管（1）上设置有排气阀（3）；

液体出料管（4），与所述分离罐（1）的中部连通设置，在所述液体出料管（4）上设置有排液阀（5）；

排渣管（6），与所述分离罐（1）的底端连通设置，在所述排渣管（6）上设置有排渣阀（7）；

放气管（8），与所述分离罐（1）的顶端连通设置，在所述放气管（8）上串联设置有切断阀（9）和背压阀（10）；

所述热高压分离装置还设置有：

送料管（11），所述送料管（11）通过两个送料支管分别与所述两个分离罐（1）连通设置，在每个所述送料支管上均设置有送料阀（12），所述送料支管与所述分离罐（1）的连通口位于所述液体出料管（4）与分离罐（1）连通口的下方；

氢气注入管（13），通过两个氢气注入支管分别与所述两个分离罐（1）连通设置，在每个所述氢气注入支管上均设置有氢气注入阀（14）；

在每个所述分离罐（1）的中部设置有催化过滤填料层（15），所述催化过滤填料层（15）位于所述液体出料管（4）与分离罐（1）的连通口和所述送料支管与分离罐（1）的连通口之间。

2.根据权利要求1所述的热高压分离装置，其特征在于，在每个所述分离罐（1）内且位于所述分离罐（1）的顶部还设置有催化剂层（16）。

3.根据权利要求1或2所述的热高压分离装置，其特征在于，还设置有冲洗油注入管（17），所述冲洗油注入管（17）通过两个冲洗油注入支管分别与所述两个分离罐（1）连通设置，在每个所述冲洗油注入支管上均设置有冲洗油注入阀（18）。

4.根据权利要求3所述的热高压分离装置，其特征在于，每个所述冲洗油注入支管分别通过上支管（19）和下支管（20）与所述分离罐（1）连通设置；所述上支管（19）与所述分离罐（1）的连接口位于所述催化过滤填料层（15）的上方；所述下支管（20）与所述分离罐（1）的连接口位于所述催化过滤填料层（15）的下方。

5.根据权利要求2所述的热高压分离装置，其特征在于，所述氢气注入支管与所述分离罐（1）的连通口位于所述催化剂层（16）的上方。

6.根据权利要求5所述的热高压分离装置，其特征在于，所述催化过滤填料层（15）的高度为0.5-2m，填料粒径为0.8-10mm。