[实用新型]一种轨道式浇铸系统

权利要求书

1.一种轨道式浇铸系统，包括操作平台、运转箱、沙斗，所述运转箱能在操作平台上移动，运转箱内具有容纳沙土和模具的容纳腔，所述沙斗架设于操作平台上方且沙斗底部开设有卸沙孔，其特征在于：在操作平台上设置有

匀沙装置，其包括设置于操作平台上且的振动器，所述沙斗位于振动器上方，当运转箱移动至振动器上方且卸沙孔与容纳腔相对时，沙土落入容纳腔内且振动器对运转箱振动并使沙土均匀铺设于容纳腔内；

抽真空装置，其包括设置于操作平台的抽气泵，在运转箱上设置有能防止沙土渗漏的网罩，在运转箱上设置有通过网罩与容纳腔相通的抽气管，当运转箱移动至与抽气泵相对时，抽气泵与抽气管连通并将容纳腔内沙土间的空气抽出；

侧翻装置，其包括设置于操作平台上的外固定支架与翻转支架，所述翻转支架位于外固定支架内且二者位于凹坑的一侧铰接连接，所述操作平台上开设有凹坑，当运转箱移动至翻转支架上时，翻转支架使运转箱向铰接端一侧翻转并使容纳腔内沙土倾倒入凹坑内；

沙土循环装置，其包括立设于凹坑内的输送管，在输送管内安装有能上下移动的提升机，凹坑内设置有与输送管连通的接料斗，所述接料斗将运转箱倒出的沙土接收并由提升机经输送管输送至料斗内。

2.根据权利要求1所述的一种轨道式浇铸系统，其特征在于：所述操作平台上开设有容纳孔，振动器安装于容纳孔内，所述振动器包括底板、中板、顶板，底板上设置有多个导柱，在底板中部垂直设置有汽缸且汽缸的活塞杆与中板固连，中板周缘设置有多个与导柱一一对应的导套，导柱贯穿中板与导套且导柱伸出导套，在顶板下表面固设有增重部，所述顶板周缘设置有多个贯穿顶板且与导套一一对应的螺栓，在顶板与导套间设置有弹簧且螺栓与导柱均位于弹簧内。

3.根据权利要求1所述的一种轨道式浇铸系统，其特征在于：所述运转箱包括固连的内箱体与外箱体，内箱体与外箱体之间形成有空腔，所述网罩设置于内箱体上并使容纳腔与空腔相通，所述抽气管设置于外箱体外侧壁上并与空腔相通。

4.根据权利要求1所述的一种轨道式浇铸系统，其特征在于：所述抽气泵安装于泵箱内且泵箱固定于操作平台上，泵箱上安装有固定套，所述固定套内安装有与抽气泵连通的进气管，固定套外固设有与进气管连通的出气管，当运转箱移动至与抽气泵相对时，进气管与抽气管相对。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种轨道式浇铸系统，其特征在于：所述外固定架包括底板、对称设置于底板两端且倒置的第一凹形架杆，所述翻转支架包括对称设置的第二凹形架杆以及分别连接两第二凹形架杆底部两端的第一连接杆，两第二凹形架杆均位于两第一凹形架杆之间且第二凹形架杆和第一凹形架杆与凹坑相邻的一侧铰接连接。

6.根据权利要求5所述的一种轨道式浇铸系统，其特征在于：所述翻转支架还包括有助转支架，所述助转支架包括对称设置的L形架杆以及连接两L形架杆的第二连接杆，所述L形架杆前端内侧壁上设置有枢轴，所述第二凹形架杆下端开设有轴孔且枢轴插入轴孔内并使助转支架与翻转支架活动连接。

7.根据权利要求6所述的一种轨道式浇铸系统，其特征在于：在翻转支架内侧对称设置有分别连接两第二凹形架杆两端的第一挡条，在转运箱两相对外侧壁上对称设置有第二挡条且当运转箱移动至翻转支架内时，所述第一挡条位于第二挡条上方。

8.根据权利要求1或7所述的一种轨道式浇铸系统，其特征在于：所述外固定架上位于铰接端的一侧设置有第一挡板，第一挡板底部搁在操作平台上，所述翻转支架位于铰接端的一侧设置有第二挡板且第二挡板高出运转箱边沿。

9.根据权利要求8所述的一种轨道式浇铸系统，其特征在于：所述输送管与沙斗之间设置有导沙箱，在导沙箱内倾斜设置有导沙板，导沙板上端与输送管固连，下端伸入沙斗内并搁在沙斗上，所述提升机顶部设置有出料管，出料管伸入导沙箱内且导沙箱内出口与导沙板相对。

10.根据权利要求1或9所述的一种轨道式浇铸系统，其特征在于：所述接料斗顶端设置有能将沙土与模具分离的隔离网。