[实用新型]一种多工位冲压模具生产线有效
| 申请号: | 201420501520.6 | 申请日: | 2014-09-02 |
| 公开(公告)号: | CN204035362U | 公开(公告)日: | 2014-12-24 |
| 发明(设计)人: | 何堪蛟;尚伟 | 申请(专利权)人: | 广州东日金属模具有限公司 |
| 主分类号: | B21D37/10 | 分类号: | B21D37/10;B21D43/12;B21D43/00;B30B15/02;B30B15/30 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 510800 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 多工位 冲压 模具 生产线 | ||
1.一种多工位冲压模具生产线,包括:机架(1),其特征在于:在机架(1)上规则设有若干冲压工位(2),在冲压工位(2)与机架(1)之间设有输送装置(3),该输送装置(3)横跨机架(1),在输送装置(3)上设有输送定位盘(4),所述的输送定位盘(4)与冲压工位(2)相对应,在输送定位盘(4)与冲压工位(2)之间还设有机械手(5)。
2.根据权利要求1所述的多工位冲压模具生产线,其特征在于:所述的冲压工位(2)由冲床(21)、冲压上模(22)以及定位底模(23)构成,所述的冲床(21)固定安装在机架(1)的一侧,定位底模(23)固定安装在机架(1)上,冲压上模(22)固定安装在冲床(21)上,冲压上模(22)与定位底模(23)位置相对应。
3.根据权利要求1所述的多工位冲压模具生产线,其特征在于:所述的输送装置(3)由输送带装置(31)、输送电机(32)以及输送检测装置(33)构成,所述的输送带装置(31)横跨机架(1),输送电机(32)安装在机架(1)一端,输送电机(32)驱动输送带装置(31)作回转输送,输送检测装置(33)安装在机架(1)上。
4.根据权利要求3所述的多工位冲压模具生产线,其特征在于:所述的输送检测装置(33)安装在机架(1)的一侧,其位置与输送定位盘(4)位置对应。
5.根据权利要求3所述的多工位冲压模具生产线,其特征在于:所述的输送检测装置(33)安装在输送电机(32)的一侧,其位置与输送电机(32)输出轴位置相对应。
6.根据权利要求1所述的多工位冲压模具生产线,其特征在于:所述的机械手(5)由基座(51)、夹持爪(52)以及伸缩臂(53)构成,所述的基座(51)安装在机架(1)一侧,伸缩臂(53)固定在基座(51)上,在伸缩臂(53)与基座(51)之间设有机械手气缸(54),伸缩臂(53)的高度位置与输送装置(3)高度相对应,夹持爪(52)安装在伸缩臂(53)末端,其位置与冲压工位(2)以及输送定位盘(4)位置对应。
7.根据权利要求1所述的多工位冲压模具生产线,其特征在于:所述的定位底模(23)上设有定位卡口(24)以及抬料装置(25),所述的定位卡口(24)形状与待冲压工件截面形状相对应,所述的抬料装置由抬料气缸(26)、举升臂(27)以及举升滑块(28)构成,举升滑块(28)滑动套接在定位底模(23)上,举升臂(27)与定位底模(23)相铰接,抬料气缸(26)与定位底模相连接,并设在固定安装在举升滑块(28)一侧,举升臂(27)一端与举升滑块(28)相铰接,其另一端与抬料气缸(26)相铰接。
8.根据权利要求3所述的多工位冲压模具生产线,其特征在于:所述的输送检测装置(33)为光栅尺。
9.根据权利要求3所述的多工位冲压模具生产线,其特征在于:所述的输送检测装置(33)为编码器。
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