[实用新型]特大尺寸塑材管件加工台

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料管材的辅助加工装置，尤其是特大尺寸塑材管件加工台。

背景技术

塑料管一般是以塑料树脂为原料、加入稳定剂、润滑剂等，以塑的方法在制管机内经挤压加工而成。主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等等。塑料管有热塑性塑料管和热固性塑料管两大类。热塑性塑料管采用的主要树脂有聚氯乙烯树脂(PVC)、聚乙烯树脂(PE)、聚丙烯树脂(PP)、聚苯乙烯树脂(PS)、丙烯睛-丁二烯-苯乙烯(ABS)、聚丁烯树脂(PB)等；热固性塑料采用的主要树脂有不饱和聚酯树脂、环氧树脂、酚醛树脂等。

随着塑料管材应用领域的不断扩大，塑料管材的品种也在不断增加，除了早期开发的供、排PVC管材、化工管材、农田排灌管材、燃气用聚乙烯管材外，近几年后增加了PVC芯层发泡管材、PVC、PE、双壁波纹管材、铝塑复合管材、交联PE管材、塑钢复合管材、聚乙烯硅心管等等。

在有些工作条件下，需要特大尺寸的塑材管件，这一类型的产品由于消耗量小，不宜采用大规模生产工艺制作，需要已经过初级基础塑料材料加工完成，相关技术仍然需要根据塑料材质本身的性能进行。

塑料的成型加工是指由合成树脂制造厂制造的聚合物制成最终塑料制品的过程。加工方法，通常称为塑料的一次加工，包括压塑模压成型、挤塑挤出成型、注塑注射成型、吹塑中空成型和压延等。结合前文，对于特大尺寸塑材管件加工必然需要一定的辅助装置，然而，现有技术中较为缺乏，成型特别困难。其不仅造成成本高、降低产能、毫无效率，甚至不符合经济效益。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种特大尺寸塑材管件加工台，方便的对特大尺寸塑材管件手工加工提供必要的辅助。

本实用新型的目的将通过以下技术措施来实现：包括底台、机柱、热加工游梁、立热板、冷加工游梁、垂悬臂和热辊组；底台上垂直安装机柱，机柱上水平安装热加工游梁和冷加工游梁，其中，热加工游梁下部安装立热板，冷加工游梁下部安装垂悬臂，同时，底台上安装热辊组。

尤其是，机柱有二只，二只机柱上端之间水平安装桁架，热加工游梁和冷加工游梁分别安装在桁架上。

尤其是，底台上侧固定托座。

尤其是，热辊组至少包括二只互相平行而接近的加热压力辊，热辊组水平或者垂直安装。

尤其是，垂悬臂具有上下伸缩结构，而且垂悬臂下端安装夹具。

尤其是，立热板下沿尖锐。

本实用新型的优点和效果：集材料升温预热、变形切割以及热合等简易辅助加工装置于一体，提高产品的加工精度和生产效率，避免因变形量大而导致的加工瑕疵，容易加工，降低加工成本，工作人员提供安全舒适的工作环境，应用广泛。

附图说明

图1为本实用新型实施例1结构示意图。

附图标记包括：底台1、机柱2、桁架3、热加工游梁4、立热板5、冷加工游梁6、垂悬臂7、热辊组8、托座9。

具体实施方式

本实用新型原理在于，根据塑料加工的本身规律，集材料升温预热、变形切割以及热合等简易辅助加工装置于一体，以利于对大尺寸管件进行加工。

本实用新型包括：底台1、机柱2、热加工游梁4、立热板5、冷加工游梁6、垂悬臂7和热辊组8。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1：如附图1所示，底台1上垂直安装机柱2，机柱2上水平安装热加工游梁4和冷加工游梁6，其中，热加工游梁4下部安装立热板5，冷加工游梁6下部安装垂悬臂7，同时，底台1上安装热辊组8。

前述中，机柱2有二只，二只机柱2上端之间水平安装桁架3，热加工游梁4和冷加工游梁6分别安装在桁架3上。桁架3可以沿机柱2上下移动。

前述中，底台1上侧固定托座9。托座9具有加热功能并与垂悬臂7或立热板5下沿间配合工作。

前述中，热辊组8至少包括二只互相平行而接近的加热压力辊，热辊组8水平或者垂直安装。热辊组8上的各配合加热压力辊加热温度以及转速根据加工塑料板材厚度以及折弯或圆弧参数具体设计。

前述中，垂悬臂7具有上下伸缩结构，而且垂悬臂7下端安装夹具。垂悬臂7下端通过夹具可以安装钻孔工具、下冲工具或下压模具等。

前述中，立热板5下沿尖锐。立热板5通电解热溶解代加工塑料材料。