[实用新型]苎麻麻框翻转机

说明书

技术领域

本实用新型涉及苎麻设备，特别是苎麻麻框翻转机。其是一种用于实现麻框翻转，将麻由一个麻框倒入另一个麻框，从而使得上层的麻和下层的麻的位置发生交换的苎麻麻框翻转机。

背景技术

近年来，随着中国棉花缺口的进一步加大和石油等化工资源的日益枯竭， 以苎麻、竹为代表的天然纤维作物在中国的纺织原料中的地位日益重要，但是据申请人所知，目前以苎麻、竹为主要原料的机织物因为存在着因毛多纤维粗且长导致刺痒以及悬垂性差而导致织物易皱、手感粗硬等使用性问题，影响了消费者对苎麻、竹面料服装的选择， 进而造成中国国内苎麻、竹消费市场拓展不足，使得苎麻、竹的凉爽、透气、吸汗、 快干、抑菌防臭等优良特性没有得到充分体现。申请人认为，对于苎麻这种天然纤维加工利用必须依赖于先进的设备和加工工艺的创新。针对苎麻的加工生产中所采用的设备改造和创新的课题，申请人进行了长期的研究，取得了一定的进展，基于中国“十一五”国家科技支撑项目计划《苎麻产业发展关键技术与设备研究》项目，申请人提出了《序批式苎麻分纤水洗机》的构想，并向中国的专利管理部门国家知识产权局提出了专利申请，中国专利文献CN103215653A于2013年7月24日公开了《序批式苎麻分纤水洗机》（申请号：201310126049.7）的技术内容。

《序批式苎麻分纤水洗机》（申请号：201310126049.7）包括机架部分、工作台、横向输送麻框单元、旋转工作单元、振动锤击单元和纵向输送单元，其中，横向输送麻框单元固定在机架的上面，工作台装在机架的2个墙板中间，旋转工作单元装在工作台正下方，振动锤击单元通过机架顶部固定，纵向输送单元头部和机架上的横梁安装在一起，而尾部由支柱固定。所述的机架部分可以包括墙板、工作台支撑部分、减速装置放置台、导柱支撑部分、导柱、导轨前支撑部分、导轨后支撑部分和顶端放置油缸的框架，其中：两侧墙板通过工作台支撑部分固定，并分别安装在工作台两侧；工作台支撑部分通过地脚螺母安装固定在地面；减速装置放置台安装在工作台支撑部分上面；导柱支撑部分通过固定装置安装在墙板上；导柱下侧由导柱支撑部分固定，顶部由顶端放置油缸的框架固定；导轨前支撑部分、导轨后支撑部分和顶端放置油缸的框架都固定在2个墙板之间。所述的工作台结构可以是：包括固定在机架上的底板，挡水板、固定装置、旋转平台和若干个减震支撑球；所述的底板，其四周有挡水板，其中间放有旋转平台，其角落处放有排水装置，旋转平台上放置圆筒和橡皮垫，所述顶筒将旋转平台顶起，并可以让旋转平台在其上面旋转。所述横向输送麻框单元，包括导轨、小车、机械手和液压油缸，其中：导轨由机架支柱支撑，液压油缸通过螺栓固定在导轨上，液压油缸的传动杆和小车相连，机械手的上端通过2个套筒连接固定在小车的下面；小车上面装有液压油缸，并且液压油缸的传动杆与机械手相连。所述的旋转工作单元可以包括电机、一级减速器、涡轮减速器、连接块、麻框卡紧装置和工作台，其中：电机安装在工作台下面的减速装置放置台上，电机通过连轴器连接一级减速器，该一级减速器接涡轮减速器，涡轮减速器的上端与连接块相连，该连接块和旋转平台焊接在一起而且将麻框卡紧装置定位，旋转平台上安装麻框卡紧装置。所述纵向输送单元可以包括导柱、锤体、液压油缸，其中：锤体通过机架上的导柱固定了其上下运动的轨迹，液压油缸的下端通过传动杆连接锤体。

根据上述的《序批式苎麻分纤水洗机》）的技术内容，申请人与某公司共同开发XZMFX-3型的序批式苎麻分纤水洗机。该设备经过实际运行和测试，证明其加工干麻和鲜麻时的脱胶质量较好和效率较高。但是该设备也存在不足之处，申请人发现，麻皮纤维装入麻框中会形成一定的厚度，因为设计上的原因，使得该设备的振动冲击部分（振动锤击单元和纵向输送单元）在工作过程中存在一定的局限性，从而造成在加工过程中存在冲击载荷作用不均匀的问题，导致上层的麻皮纤维分纤效果较好，而下层的麻皮纤维分纤效果不好。所以需要人工对麻皮纤维上层、下层进行翻面操作，从而增加了工作难度。因此，需要对该设备进行必要的改造，这将有利于该设备的工作性能（包括整体质量和生产效率）进一步的提升。申请人通过反复试验和研究后认为，如果在振动冲击部分工作后续工序中，对麻框进行翻转并将麻倒入另一麻框中，使上层麻皮纤维与麻皮纤维互换位置，再对另一麻框进行振动敲击，那么就可以避免上述问题的发生，实现麻皮纤维分纤彻底。实现上层麻皮纤维与下层麻皮纤维互换位置的工作自动完成，这需要一种新的装置──苎麻麻框翻转机。

发明内容