[实用新型]自动化包装流水线

说明书

技术领域

自动化包装流水线，属于瓷砖等方形产品的拣选包装设备领域。

背景技术

目前国内绝大部分瓷砖生产厂家的产品生产出来后，对成品的拣选、分级、分色、分选、装箱、扎带、标示、码栈板等作业程序基本为手工作业，主要表现为以下几个问题：

1）体力劳动强度大并且人工成本高：在此传统的手工作业过程中，工人在每天的工作时间里，人体就必须得连续承受40-50公斤左右的高强度体力劳动，使得人体生理脊椎长期处于高负荷状态，极大影响到人体的后续健康。 再有就是这种连续高强度的手工作业已经使越来越多的人不再愿意从事这纯体力的工作，特别是再以后的年轻人更不可能再从事这一作业。使得这几年来各瓷砖生产企业在这一工种面临严重的用工慌，人力成本也随着用工慌疯狂飙升。

2）产品质量不稳定：这种人力操作各工序掺杂了太多的人为因素在里面，使得产品的质量因为不同人的判断意识不同而影响产品批次的质量稳定。

3）破损严重，浪费资源：因为瓷砖成品的坚、脆等易破损特性，使得在传统的各手工作业过程中，极易产生碰撞、撞击、摔倒等失误，这样就使得本来已经生产出来的很漂亮的成品出现崩边、崩角、甚至开裂碎掉，一般的破损率都在2-3%左右。这不仅是对工厂成本的损失，更是对资源的浪费。

4）原始劳作用工数量多：这种纯体力手工作业需要大量从业人员，以日产2万方的产量计算，每个班次需要50人左右才能完成工作任务。每天24小时连续生产每天3班次的话就得需要一百多的人工。对生产企业来说就是很大的人力成本负担，管理成本也不断随着市场成倍增长。

5）不适合生产企业需求：这种落后的纯体力劳作远不适合目前生产企业量化生产的需求。

为了解决上述问题，科研机构和部分企业研制了部分可以进行自动包装捆扎的陶瓷简易包装机，这种设备只能对瓷砖进行包角、捆扎、打带，其余大部分工作还需要人工来完成，并且无法完成自动色差识别、平整度识别并进行分级分类码垛包装、自动抓取这一自动化流水包装工艺。所以市场需要一种真正意义上的陶瓷包装自动化流水线，不仅解放人力，降低人力成本，而且能自动完成瓷砖的分级、分类拣选包装。如果研发一种能满足以上功能的陶瓷包装自动化流水线，将极大促进陶瓷产业发展。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能与前段成品输送线实现无缝对接，实现瓷砖成品拣选包装工序全自动化的自动化包装流水线。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： 该自动化包装流水线，包括与瓷砖成品流水线连接的储砖机，所述的储砖机出口端依次安装有：

用于识别瓷砖色差的色差检测装置；

用于识别瓷砖表面平整度的平整度检测仪；

用于瓷砖的分选以及叠加的分选叠砖机；

用于对叠加后的多片瓷砖进行包角的包角机；

用于将包角后的多片瓷砖装箱的装箱机；

用于对装箱后的瓷砖进行喷码标示的喷码标示机；

用于将多箱瓷砖进行叠加的叠箱机；

用于将叠加后的多箱瓷砖进行扎带形成成品箱包的扎带机；

和用于将成品箱包自动抓取码放的自动抓取机。

所述的储砖机包括框架，在框架内部左右两边各安装两组圆周运行的链条，每节链条上面均安装一条托条，所述链条通过自身一端的传动轴连接驱动机构。框架上安装可调左右宽窄的传动链条，用来控制左右链条组同时开、张运动，链条上下运动可以储存和释放瓷砖成品。当后线停机或者异常中断工作时，前面陆续过来的瓷砖成品可以自动储存在此储砖机上。当后线正常工作而前线瓷砖成品没有连续过来时，储砖机就会根据线上输送的瓷砖成品密度适时补偿之前储存的瓷砖成品到输送线上，以保证后线工序连续工作的效率。