[实用新型]一种连续生产的真空低温油炸食品设备

权利要求书

1.一种连续生产的真空低温油炸食品设备，其特征在于：包括真空油炸舱体(1)、缓存舱(13)、离心脱油机(14)、中间油罐(22)、炸油板式换热器(31)、陈油储存箱(39)、原油储存箱(40)、冷凝器、冷却水换热器(76)、水环泵(80)及汽水分离器(81)，其中真空油炸舱体(1)一端的进料口处设有电动旋转阀(2)、另一端出料口处通过离心脱油机(14)与缓存舱(13)相连，所述缓存舱(13)通过相连的真空锁控制物料出料；所述真空油炸舱体(1)内分别安装有油炸工作槽(5)及传送网带，该油炸工作槽(5)的一端设有热油循环喷油嘴(3)、并位于所述电动旋转阀(2)的下方，另一端通过所述传送网带与离心脱油机(14)相连，所述油炸工作槽(5)的两端之间设有将物料推向传送网带的物料推进装置(4)；所述离心脱油机(14)、陈油储存箱(39)、原油储存箱(40)分别通过管路与中间油罐(22)的入口相连通，该中间油罐(22)的出口分为两路，其中一路通过管路与所述热油循环喷油嘴(3)相连、并在管路上设有第一转子泵(23)及炸油板式换热器(31)，另一路通过管路分别与所述电动旋转阀(2)及陈油储存箱(39)相连通、并在与电动旋转阀(2)连通的管路上设有第二转子泵(26)；所述冷凝器的入口通过管路与真空油炸舱体(1)相连通、出口通过管路与所述水环泵(80)连通，所述汽水分离器(81)的入口、出口分别通过管路与该水环泵(80)连通，并在所述出口与水环泵(80)的管路上设有冷却水板式换热器(76)。

2.按权利要求1所述连续生产的真空低温油炸食品设备，其特征在于：所述中间油罐(22)出口的两路及冷凝器分别通过管路连通有管壳式换热器(51)。

3.按权利要求2所述连续生产的真空低温油炸食品设备，其特征在于：所述管壳式换热器(51)及所述炸油板式换热器(31)分别与外供热源相连通，提供热交换的热量；所述管壳式换热器(51)上通过管路与用于清洗的自来水连通，自来水在该管壳式换热器(51)内进行热交换。

4.按权利要求2所述连续生产的真空低温油炸食品设备，其特征在于：所述冷凝器包括第一冷凝器(60)及第二冷凝器(61)，该第一、二冷凝器(60、61)分别通过管路与所述管壳式换热器(51)相连通，并在所述管路上设有热水泵(52)。

5.按权利要求4所述连续生产的真空低温油炸食品设备，其特征在于：所述第一、二冷凝器(60、61)分别通过管路与真空油炸舱体(1)连通，所述水环泵(80)分别通过管路与第一、二冷凝器(60、61)相连通，该第一、二冷凝器(60、61)及冷却水板式换热器(76)分别通过管路与外供冷水相连通，并在管路上设有冷水泵(64)。

6.按权利要求1或2所述连续生产的真空低温油炸食品设备，其特征在于：所述真空锁包括气动真空碟阀(16)、气动排空碟阀(17)、气动密封闸板阀(18)及气动出料闸板阀(19)，该气动密封闸板阀(18)连接于所述离心脱油机(14)与缓存舱(13)之间，所述气动出料闸板阀(19)安装在缓存舱(13)的出料口处；所述缓存舱(13)分别通过管路与大气、所述水环泵(80)相连通，所述气动排空碟阀(17)安装在缓存舱(13)与大气连通的管路上，所述气动真空碟阀(16)安装在缓存舱(13)与水环泵(80)连通的管路上。

7.按权利要求1或2所述连续生产的真空低温油炸食品设备，其特征在于：所述真空油炸舱体(1)内的传送网带分为一段传送网带(9)及二段传送网带(11)，该一段传送网带(9)的一端位于所述油炸工作槽(5)内，另一端位于所述二段传送网带(11)一端的上方，该二段传送网带(11)的另一端与所述离心脱油机(14)相连。

8.按权利要求7所述连续生产的真空低温油炸食品设备，其特征在于：所述物料推进装置(4)为在油炸工作槽(5)长度方向均布的多个拨片，各拨片的转轴上均设有链轮；所述一段传送网带(9)及二段传送网带(11)分别通过动力轴安装在油炸工作槽(5)中，所述动力轴上设有链轮，所述各转轴上的链轮及动力轴上的链轮通过链条相连，并由一台电机驱动。

9.按权利要求1或2所述连续生产的真空低温油炸食品设备，其特征在于：所述真空油炸舱体(1)底部设有集油槽(15)，该集油槽(15)通过管路与所述中间油罐(22)相连通。

10.按权利要求1或2所述连续生产的真空低温油炸食品设备，其特征在于：所述油炸工作槽(5)底部通过真空连接件(8)及管路与中间油罐(22)相连通。