[实用新型]一种易于拆卸的防尘刀轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及加工刀具技术领域，具体涉及一种易于拆卸的防尘刀轮。

背景技术

目前玻璃产品形式的多样化，伴随产生的玻璃切割机的种类也日益繁多，不同的玻璃切割机配备的刀轮架也不尽相同，而同一个刀轮架往往可以安装不同尺寸的刀轮。由于刀轮架上的刀轮本身只有3mm左右，更换刀轮时，不仅费时不易安装，并且安装后匹配度还会受到影响，在切割过程中可能因此影响到切割精度；而且刀轮在切割过程产生的粉尘容易造成刀座的阻塞，一定程度上影响生产效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种易于拆卸的防尘刀轮，旨在通过将包括刀轮在内的刀轮架整体装夹或者拆卸，明显减少了更换刀轮的时间。

本实用新型采用的技术方案具体为：一种易于拆卸的防尘刀轮，包括刀座和刀轮架，其中：所述刀座由顶部至末端依次包括定位槽架、法兰轴承、隔圈和轴承；所述刀轮架包括刀轮、刀轴和刀架，所述刀轮通过所述刀轴与所述刀架相连接，所述刀轮架设于所述定位槽架的定位槽中；所述定位槽架的侧面设有限位部，所述限位部包括侧向卡紧单元和轴向卡紧单元。

还包括防尘帽，所述防尘帽镶嵌于所述刀架。

所述侧向卡紧单元包括限位孔和卡紧装置，所述限位孔设于所述定位槽架的侧面，所述卡紧装置设于所述限位孔内，用于将所述刀架侧向卡紧。

所述卡紧装置为弹簧顶丝。

在设有所述弹簧顶丝的所述限位孔内注入胶状物。

所述侧向卡紧单元为卡簧，所述卡簧设于所述定位槽架的顶端内侧，用于将所述刀架侧向卡紧。

所述轴向卡紧单元包括限位斜面和限位销，所述限位斜面设于所述刀架的尾端，所述限位销设于所述限位斜面上，用于将所述刀轮架轴向锁紧。

所述限位斜面与水平面的夹角为10-45°之间。

所述轴向卡紧单元还包括磁铁，所述磁铁设于所述定位槽架的底部，用于将所述刀轮架沿轴向吸附。

所述刀轮架为不可拆卸的结构。

本实用新型产生的有益效果是：

通过将不可拆卸的刀轮架整体装夹或拆卸，大大减少了更换刀轮的时间，也避免了因刀轮换装可能导致的安装精度问题，提高了玻璃加工的可靠性；通过增设防尘罩，避免了因切割过程中粉尘对刀座的堵塞，而且防尘罩并非安装而是一体式镶嵌于刀架上，不仅省去了防尘罩的安装，而且进一步提高了防尘效果；

刀轮架通过限位孔方式或者卡簧方式进行侧向卡紧限位，底部通过限位销配合限位斜面进行轴向卡紧限位，且限位斜面的角度可根据切割机的要求在10到45°之间自由设定；且刀轮槽架的底部还设有吸附装置进一步将刀轮架固定，通过上述侧向和轴向的限位设计，刀轮架在刀座内的安装稳固性明显改善，避免了切割过程中可能出现的切割线摆动和断面倾斜，改善了刀轮整体的工作可靠性。

附图说明

当结合附图考虑时，能够更完整更好地理解本实用新型。此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型一种易于拆卸的防尘刀轮的结构示意图；

图2为本实用新型一种易于拆卸的防尘刀轮的刀轮架的结构示意图；

图3为本实用新型一种易于拆卸的防尘刀轮的刀轮架的装配示意图；

图4为本实用新型一种易于拆卸的防尘刀轮的一种实施例的装配示意图(限位孔方式)；

图5为本实用新型一种易于拆卸的防尘刀轮的另一种实施例的装配示意图(卡簧方式)。

图中：1、刀座  2、刀轮架  3、限位孔  4、限位销  5、限位斜面6、防尘帽  7、卡簧  8、刀轮  9、刀轴  10、刀架  11、定位槽架  12、法兰轴承  13、隔圈  14、轴承  15、定位槽  16、磁铁。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型的技术方案作进一步详细的说明。

实施例1

如图1-4所示的包括刀座1和刀轮架2，其中：

刀座1由顶部至末端依次包括定位槽架11、法兰轴承12、隔圈13和轴承14；

刀轮架2包括刀轮8、刀轴9和刀架10，刀轮8通过刀轴9与刀架10相连接，刀轮架2设于定位槽架11的定位槽15中；刀架10的尾端设有限位斜面5，刀架10上镶嵌有防尘帽6。定位槽架11的侧面设有包括限位孔3和限位销4的限位部，其中限位销4轴向设于限位斜面5上，用于将所述刀架轴向锁紧；限位孔内设有用于将所述刀架侧向卡紧的卡紧装置，卡紧装置在限位孔内的卡紧方式包括：