[实用新型]一种开墙专用金刚石圆锯片

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金刚石圆锯片，特别是一种专用于在混凝土及砖墙上开槽切割的金刚圆石锯片。

背景技术

建筑装修中，为了美观，一般都会把水暖管道和电线埋入墙内或者地板内。在埋设水暖管道或者电线过程中，首先是需要在墙或者地板上埋设水暖管道或者电线的位置开不同宽度和深度的凹槽。现有技术中，通常都采用普通的金刚石圆锯片在墙或者地板上先切出两条缝，然后再用电锤或其它工具将两缝之间的材料去掉，剃成槽状。这种操作方式，造成了开槽既效率低、又劳动强度高，造成一些时间、经济方面的浪费。

目前切割混凝土或者墙体的锯片都是金刚石圆锯片，即在圆片形的钢板的外圆上烧制上含有金刚石粉末的刀头。目前的切割混凝土或者墙体的锯片刀头一般是连续在基体外圆上形成一个整体圆环。或者在整体圆环形刀头的基础上，再在刀头上制造出一些锯片直径方向的切割缝，这样原来整体圆环形刀头就形成了一圈不连续的节块状的刀头，这样节块状的刀头有利于减少切割过程中锯片的震动。

但是，无论什么形状的刀头金刚石锯片，锯片都不可能做的很厚，因此目前的金刚石锯片在切割过程中，只能切成一条缝。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够即能切缝也能够直接将混凝土地面或者墙体切割成槽的金刚石锯片。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是： 

一种开墙专用金刚石圆锯片，包括基体和设置在基体外圆上的节块状刀头，所述刀头的每个节块的两侧均设置有梯形凸台，每个节块两侧的梯形凸台交错布置。

本实用新型进一步改进在于：所述梯形凸台在节块的一面设置两个，另一面则设置一个并且位于上述两个梯形凸台的中间，相邻节块同一侧面上的梯形凸台的数量是不同的。

本实用新型进一步改进在于：梯形凸台的走向是沿锯片直径方向或者是沿锯片的圆周方向。

本实用新型进一步改进在于：所述基体中心的连接圆孔的圆周上设置有3～6个均匀分布的键槽。

所述锯片包括2片以上并叠放成摞，相邻锯片刀头上的梯形凸台（1a）互相错开嵌放。

由于采用上述技术方案，本实用新型所产生的技术进步在于：

本实用新型的锯片可以单独使用，单独使用时，可以切割成缝，梯形凸台之间形成凹槽可以储存切割下料的碎料。也可以将两片以上的锯片叠放成一摞使用，这样可以在墙面或者地面上切割出不同宽度的槽，此时刀头上的梯形凸台互相错开，形成对刀头节块的支撑。

本实用新型的连接圆孔上设置均布的键槽，可以在叠放时，直接是梯形凸台互相错开并镶嵌支撑，不必再对凸台的位置进行单独的摆布，尤其是梯形凸台的走向是沿锯片直径方向布置时，更为有效。

本实用新型的刀头和基体采用烧结的方式制造，切削速度快，有利于切削时散热，外形美观，制作工艺简单，生产周期短。解决了现有普通金刚石圆锯片切割速度慢，散热效率低，只能单片切缝等问题，可以组装进行双片或多片进行切割，直接可以切出墙面的沟槽，减少了剔槽的工作，大大降低劳动强度和工作时间。

附图说明

图1是本实用新型的主视构造示意图；

图2是图1的侧面视图；

图3是本实用新型相邻的两刀头的剖面示意图；

图4是本实用新型双片组装后的使用状态图。

在附图的标记：1—刀头，1a—梯形凸台，2—基体，2a—匙状孔，2b—连接圆孔，2c—键槽，3、垫圈。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明：

如图1所示，本实用新型的开墙专用金刚石圆锯片包括基体2和刀头1，基体2是呈圆环形的钢片，刀头1烧结在基体圆周上，基体2和刀头1的圆周上均匀分布有匙状孔2a，使刀头1形成节块状。

刀头1的每个节块的两侧均设置有梯形凸台1a，如图1和3所示，每个节块两侧的梯形凸台1a交错布置。每个节块上可以有3个梯形凸台1a，其中有两个设置在节块的一面，同一节块的另一面则设置1个，这1个梯形凸台要位于对面的两个梯形凸台1a的中间。并且在锯片的同一侧、相邻节块上的梯形凸台1a的数量是不同的，即锯片的同一面上，一个节块的梯形凸台数量为1时，与它相邻的另外两个节块上的梯形凸台数量则为2，如图3所示，需交错布置。

梯形凸台1a的走向可以是沿锯片直径方向，也可以是沿锯片的圆周方向，但节块两面的梯形凸台1a均需错开。

本实用新型的基体2中心的连接圆孔2b的圆周上设置有键槽2c，键槽2c需均匀分布，可以设置3～6个。在需要切宽的槽时，可以将2片以上的锯片叠放成摞，锯片的中间用垫圈3隔开，如图4所示。此时每个锯片上的键槽2c是相对应的，相邻锯片刀头上的梯形凸台1a互相错开，具有一个梯形凸台的刀头节块嵌放到另一个锯片上的两个梯形凸台之间。