[实用新型]新型PCB板连接器母座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种连接器，更具体的说是涉及一种新型PCB板连接器母座。

背景技术

PCB板连接器在PCB板连接的过程中的应用十分的广泛，基本上所有PCB板之间的连接都是通过PCB板连接器连接的。

而目前市场上现有的PCB板连接器，都包括公插和母座，在使用的时候需要将公插和母座分别焊接到两个需要相连的PCB板上，而且该公插和母座的体积一般都比较小，在焊接的时候只有导电片焊接到PCB板上，因此这种结构的连接器与PCB板之间连接的牢固性就显得不是很足够，这样很容易出现连接器从PCB板上的脱落下来，使得两个PCB失去连接的作用。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种更加牢固的焊接在PCB板上的新型PCB板连接器母座。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种新型PCB板连接器母座，包括母座本体，所述母座上开设有供公插插入的插口，所述插口内设有导电片，所述导电片延伸出母座本体，所述母座呈立方体状，其相对两侧分别设有用于增加焊接牢固性的加强组件。

通过采用上述技术方案，在母座安装到PCB板上的时候，导电片就会焊接到PCB板上，加强组件也会随着母座本体固定到PCB板上，这样就形成一个导电片和加强组件同时将母座本体固定到PCB板上的效果，很明显相比于以前的只有一个导电片连接要牢固的多，就可以有效的避免在使用的过程中母座从PCB板上脱落下来的问题。

本实用新型进一步设置为：所述加强组件为弯曲成L形的焊接片，所述焊接片的一条边与母座本体固定连接。

所述母座本体与焊接片固定的两侧均开设有嵌槽，所述嵌槽的深度大于焊接片的厚度，且嵌槽的槽口处还可以有用于卡住焊接片的限位块。

所述母座本体上还开设有用于与公插上的卡板相配合的卡条。

通过采用上述技术方案，通过焊接片的设置，在母座安装到PCB板上时，可以先将导电片焊接到PCB板上的焊盘上，然后再将焊接片焊接到PCB板，而且由于焊接片弯曲呈L形，所以焊接片与PCB板上的焊接面积就会比较大，焊接片就可以牢牢的焊接到PCB板上，达到对母座本体与PCB板之间连接进行一个加固的效果，同时通过嵌槽的设置，就可以有效的将焊接片固定到母座本体上，十分的简单方便，而且通过卡条的设置，就可以与公插上的卡板相配合，使得公插与母座之间的连接更加的牢固可靠。

附图说明

图1为本实用新型的新型PCB板连接器母座的整体结构图。

图中：1、母座本体；11、嵌槽；12、限位块；13、卡条；2、插口；3、焊接片。

具体实施方式

参照图1所示，本实施例的一种新型PCB板连接器母座，包括母座本体1，所述母座上开设有供公插插入的插口2，所述插口2内设有导电片，所述导电片延伸出母座本体1，所述母座呈立方体状，其相对两侧分别设有用于增加焊接牢固性的加强组件。

通过采用上述技术方案，在母座安装到PCB板上的时候，导电片就会焊接到PCB板上，加强组件也会随着母座本体1固定到PCB板上，这样就形成一个导电片和加强组件同时将母座本体1固定到PCB板上的效果，很明显相比于以前的只有一个导电片连接要牢固的多，就可以有效的避免在使用的过程中母座从PCB板上脱落下来的问题，母座采用塑料（优选改性尼龙）材料制成。

所述加强组件为弯曲成L形的焊接片3，所述焊接片3的一条边与母座本体1固定连接。

通过采用上述技术方案，这里焊接片3采用铜材料制成，同时弯曲呈L形，该L形的一条边贴在母座本体1上，既一面与母座本体1紧密贴合，另一面与母座本体1垂直，在焊接的时候，将与母座本体1垂直的一面焊接到PCB板上，这样就可以有效的达到通过焊接片3将母座固定到PCB板上的效果。

所述母座本体1与焊接片3固定的两侧均开设有嵌槽11，所述嵌槽11的深度大于焊接片3的厚度，且嵌槽11的槽口处还可以有用于卡住焊接片3的限位块12。

通过采用上述技术方案，其中嵌槽11只有两面槽壁，既嵌槽11的两端为连通状态，在制作的过程中，将焊接片3与母座本体1固定的一面，从连通的的一端穿至另一端即可，十分的方便（具体参见说明书附图），所以通过嵌槽11的设置，就可以牢牢的卡住焊接片3，就不需要其他额外的东西来固定了。

所述母座本体1上还开设有用于与公插上的卡板相配合的卡条13。