[实用新型]封闭型铆钉自动成形设备

权利要求书

1.一种封闭型铆钉自动成形设备，包括固定架（3）、滑块传动机构（6）、第一主模（7）、第二主模（8）、第一冲模（9）、第二冲模（10）、钉芯座（11）和顶料机构（12），其特征是：固定架（3）一侧从上到下依次设有钉芯座（11）、第一冲模（12）和第二冲模（13），固定架（3）左右两侧分别设有钉体震动盘（1）和钉芯震动盘（5），钉芯震动盘（5）上连接直通钉芯座（11）的钉芯输送杆（4），钉芯输送杆（4）将钉体震动盘（1）内的钉芯输送到钉芯座（11）内，钉体震动盘（1）上连接直通第一冲模（9）的钉体输送杆（2），钉体输送杆（2）将钉体震动盘（1）内的钉体输送到第一冲模（9）内；所述钉芯座（11）外侧设有铆钉顶杆（14），铆钉顶杆（14）由凸轮轴（13）通过顶料机构（12）推动能够同步顶入钉芯座（11）和第一冲模（9）内；所述凸轮轴（13）上连接飞轮（15），飞轮（15）通过滑块传动机构（6）推动设置在滑块传动机构（6）前端的第一主模（7）和第二主模（8）运动。

2.如权利要求1所述的封闭型铆钉自动成形设备，其特征是：所述钉芯输送杆（4）包括杆体（4.1）,杆体（4.1）内沿长度方向通过螺钉连接两个引导板（4.2），两个引导板（4.2）之间形成一个通过钉芯的输送槽；钉体输送杆（2）与钉芯输送杆（4）结构相同。

3.如权利要求1所述的封闭型铆钉自动成形设备，其特征是：所述顶料机构（12）包括拉簧（12.1）、推块（12.2）、推杆（12.3）、导套（12.4）和转动杆（12.5），推块（12.2）为三角形，三角形推块（12.2）的中心转动连接在固定架（3）上，三角形推块（12.2）前端连接推杆（12.3），推杆（12.3）滑动连接在导套（12.4）内，推杆（12.3）前端设有转动杆（12.5），转动杆（12.5）中部转动连接在固定架（3）上，转动杆（12.5）下部后端连接钉体顶杆（14），三角形推块（12.2）的后端位于凸轮轴（13）前方，三角形推块（12.2）下端连接拉簧（12.1），拉簧（12.1）后端连接在固定架（3）上。

4.如权利要求1所述的封闭型铆钉自动成形设备，其特征是：所述滑块传动机构（6）包括凸轮轴连杆（6.1）、主滑块（6.2）、主滑块导轨（6.3）、上下滑块（6.4）、滑轮导轨（6.5）、滑轮（6.6）、滑轮座（6.7）、滑轮座导轨（6.8）、下弹簧座（6.9）、弹簧（6.10）、上弹簧座（6.11）和压杆（6.12），凸轮轴连杆（6.1）一端连接凸轮轴（13），另一端连接主滑块（6.2），主滑块（6.2）前端滑动连接主滑块导轨（6.3），主滑块导轨（6.3）前端连接第一主模（7）和第二主模（8），主滑块导轨（6.3）下端连接滑轮导轨（6.5），滑轮导轨（6.5）下端设有滑轮座（6.7），滑轮座（6.7）上端转动连接的滑轮（6.6）滚动安装在滑轮导轨（6.5）内，滑轮座（6.7）下部连接位于滑轮座导轨（6.8）内的压杆（6.12），压杆（6.12）前端设有上弹簧座（6.11），上弹簧座（6.11）前端设有弹簧（6.10），弹簧（6.10）前端设有固定在滑轮导轨（6.5）上的下弹簧座（6.9），压杆（6.12）后端设有能够推动压杆（6.12）的飞轮（15）。