[实用新型]平衡联动机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及联动机械，具体是指一种平衡联动机构。

背景技术

平衡联动机构是各种裁断机，模切机，吸塑机，液压机等各类模压设备的重要结构之一，用来保证压板运动时的平衡及合模精度，避免模板卡死现象，现有设备中用导柱来导正，当面积大时，容易倾斜卡死，主作用部件损坏等问题，影响设备使用性能，从而易造成传动效率低、传动零件的使用寿命较短等情况出现。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服了上述现有技术的缺点，提供了一种减少负载体合模误差、避免负载体运动时不平衡及不平稳现象、降低机床生产成本、优化机床设计方案、提高运动灵敏性及稳定性、避免安装调整时的麻烦、保证了精度的平衡联动机构。

为了实现上述目的，本实用新型平衡联动机构具有如下构成：

该平衡联动机构，其主要特点是，所述的机构包括机架，所述的机架的一侧固定设置有动力装置，所述的动力装置通过拉杆与固定于机架内部的传动装置相连接，所述的传动装置与转动装置相连接，且所述的转动装置与所述的传动装置相垂直设置，所述的转动装置与负载体相连接，且所述的负载体与所述的转动装置相平行设置，所述的负载体与所述的动力装置在所述的机架的不同的两侧。

进一步地，所述的传动装置包括第一传动轴、第一连杆、第二连杆、第三连杆及第二传动轴；所述的动力装置通过拉杆与所述的第一传动轴相连接，所述的第一传动轴通过铰链与所述的第一连杆相连接，所述的第二连杆的第一端与所述的第一连杆相连接，且第二端与所述的第三连杆相连接，所述的第三连杆通过铰链与所述的第二传动轴相连接；所述的第一传动轴及第二传动轴与所述的第一连杆、第二连杆及第三连杆所在的平面相垂直。

更进一步地，其特征在于，所述的第二连杆与所述的负载体相平行。

更进一步地，所述的传动装置包括第一支撑座、第二支撑座、设置于第一支撑座的第一转动轴及设置于第二支撑座的第二转动轴；所述的第一连杆与所述的第一支撑座相连接，所述的第三连杆与所述的第二支撑座相连接；所述的第一支撑座及所述的第二支撑座分别与所述的负载体相连接。

再进一步地，所述的负载体通过螺接与所述的转动装置相连接。

再进一步地，所述的第一支撑座上设置有第一接孔，所述的第二支撑座上设置有第二接孔；所述的第一转动轴通过所述的第一接孔设置于所述的第一支撑座上，所述的第二转动轴通过所述的第二接孔设置于所述的第二支撑座上。

再进一步地，所述的第一支撑座为第一四角支撑座，所述的第二支撑座为第二四角支撑座。

进一步地，所述的机架上设置有第一导正套及第二导正套，所述的第一导正套及第二导正套分别与所述的负载体相连接。

进一步地，所述的机架的一侧设置有动力装置固定部件，所述的动力装置通过所述的动力装置固定部件固定于所述的机架上。

进一步地，所述的动力装置包括电机及与电机相枢接的偏心轮，所述的偏心轮与所述的拉杆相驱动连接。

采用了本实用新型平衡联动机构，与现有技术相比，具有以下有益效果：

本实用新型平衡联动机构，减少了负载体合模误差，避免了负载体运动时不平衡及不平稳现象，提高了操作精度；本实用新型平衡联动机构，降低了机床生产成本，优化了机床设计方案；本实用新型平衡联动机构，提高了运动灵敏性及稳定性，避免了安装调整时的麻烦，应用范围广泛。

附图说明

图1为本实用新型平衡联动机构的结构图。

其中，

1负载体

2第一转动轴

3第一支撑座

4第一连杆

5拉杆

6动力装置

7机架

8第二连杆

9第一传动轴

10 第二传动轴

11 第三连杆

12 第二支撑座

13 第二转动轴

14 第一导正套

具体实施方式

为了能够更清楚地描述本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例来进行进一步的描述。

请参阅图1所示，平衡联动机构包括机架7，所述的机架7的一侧固定设置有动力装置6，所述的动力装置6通过拉杆5与固定于机架7内部的传动装置相连接，所述的传动装置与转动装置相连接，且所述的转动装置与所述的传动装置相垂直设置，所述的转动装置与负载体1相连接，所述的负载体1与所述的转动装置相平行设置，所述的负载体1与所述的动力装置6在所述的机架7的不同的两侧。