[实用新型]一种防尘试验箱

说明书

技术领域

本实用新型属于模拟自然环境的试验设备中的防尘试验箱技术领域，具体涉及一种基于粉尘少量、微量间断喷尘控制和气压交变循环的防尘试验箱。

背景技术

根据标准GB/T2423.37_2006/IEC60068-2-68:1994规定La1试验方法要求试验箱基面尘降量(600±200)g(m2/h)试验箱内气压周期性交变,相对湿度小于25％且降尘均匀；La2试验方法要求试验箱内粉尘浓度达到2kg/m3相对湿度小于25％；Lb试验方法要求试验箱基面尘降量(6±1)g(m2/24h)，温度(40±2)℃温度变化率不超过0.1℃/min，风速小于0.2m/s且降尘均匀。

国内现有防尘试验箱可满足GB/T2423.37_2006/IEC60068-2-68:1994标准中La2试验方法的沉降浓度及温度要求，但对该标准中的La1和Lb试验方法的相关降尘速率，降尘均匀性，风速，气压，温度均匀性等要求只能部分满足。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种防尘试验箱。本实用新型采取空气在内置风道内强制循环向箱内辐射加热，既降低箱内风速又提高了箱内温度均匀性；通过定量间断粉尘控制器在气压交变的同时准确定量向箱内注入粉尘；采用闭环气压交变系统精确控制气压周期性交变；采用压缩空气携带粉尘喷尘方式实现Lb微量喷尘。

一种防尘试验箱，包括对称设置的左侧并联循环风道和右侧并联循环风道，所述左侧并联循环风道和所述右侧并联循环风道均由多个单元循环风道并联构成，每个所述单元循环风道均设置有风道进风口和风道出风口，每个所述风道进风口均设置有风口调节阀，在所述左侧并联循环风道和所述右侧并联循环风道之间设置有一端闭合一端开口的回风加热通道，所述风道进风口的开口方向均朝向所述回风加热通道，所述回风加热通道的闭合端设置有回风口，所述回风加热通道的开口端连通防尘试验箱的内部空间，在所述回风加热通道内还设置有加热器，在所述回风口和所述加热器之间设置有离心风机，每个所述风道出风口均通过设置在防尘试验箱外部的外部回风风道连通所述回风口，在所述左侧并联循环风道和所述右侧并联循环风道之间的上部还设置有喷尘器接口。所述喷尘器接口接Lb、La1或La2试验方法的喷尘装置。

所述左侧并联循环风道和所述右侧并联循环风道均由4个单元循环风道并联构成。

本实用新型所提供的防尘试验箱箱内温度稳定均匀，风速低，降尘均匀降尘量准确，气压周期性交变准确。

附图说明

图1为本实用新型所提供的防尘试验箱的展开的结构示意图。

图2为现有技术中的La2实验方法的喷尘器。

图3为现有技术中的La1实验方法的喷尘器。

图4为现有技术中的Lb实验方法的喷尘器。

图5为喷尘装置的一般性的气压调节及气动原理图。

附图1中，各标号所代表的部件列表如下：

1、左侧并联循环风道，2、右侧并联循环风道，3、风道进风口，4、风道出风口，5、风口调节阀，6、回风加热通道，7、回风口，8、加热器，9、离心风机，10、单元循环风道。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示，一种防尘试验箱，包括对称设置的左侧并联循环风道1和右侧并联循环风道2，所述左侧并联循环风道和所述右侧并联循环风道均由多个单元循环风道10并联构成，每个所述单元循环风道均设置有风道进风口3和风道出风口4，每个所述风道进风口均设置有风口调节阀5。所述左侧并联循环风道和所述右侧并联循环风道均由四个单元循环风道并联构成。

在所述左侧并联循环风道和所述右侧并联循环风道之间设置有一端闭合一端开口的回风加热通道6。所述风道进风口的开口方向均朝向所述回风加热通道。所述回风加热通道的闭合端设置有回风口7，所述回风加热通道的开口端连通防尘试验箱的内部空间。在所述回风加热通道内还设置有加热器8，在所述回风口和所述加热器之间设置有离心风机9。每个所述风道出风口和所述回风口通过设置在防尘试验箱外部的外部回风风道连通，在所述左侧并联循环风道和所述右侧并联循环风道之间的上部还设置有喷尘器接口。

所述喷尘器接口接Lb、La1或La2试验方法的喷尘装置。