[实用新型]铝型材零件加工夹具

权利要求书

1.铝型材零件加工夹具，包括基准底板、压紧机构和定位块，其特征在于： 

所述的基准底板与机床的螺杆固定，顶面设置有m排定位块，每排包括等距分布的n个定位块，m和n均为大于1的整数；所有定位块均与基准底板固定；同一排相邻两个定位块之间均设置有压紧机构，且相邻两个定位块相对的两侧壁为形状对称的装夹面； 

所述的压紧机构包括动作油缸、压紧滑块座、压紧滑块和推拉角度斜块；所述的动作油缸设置在基准底板底部，活塞穿过基准底板，并与推拉角度斜块固定；所述推拉角度斜块的两侧壁对称，且与竖直面的夹角均为15～45°；所述推拉角度斜块的两侧分别与一个压紧滑块滑动连接；两个压紧滑块的两端分别与一个压紧滑块座滑动连接；所述的两个压紧滑块座均固定在基准底板上。 

2.根据权利要求1所述的铝型材零件加工夹具，其特征在于：所述的每个装夹面外侧边沿固定设置有弹簧销。 

3.根据权利要求2所述的铝型材零件加工夹具，其特征在于：所述基准底板的顶面、定位块的侧面、压紧机构的侧面及弹簧销合围成装夹腔。 

4.根据权利要求3所述的铝型材零件加工夹具，其特征在于：所述每个装夹腔的底部固定有间距设置的多个支撑销。 

5.根据权利要求1所述的铝型材零件加工夹具，其特征在于：所述推拉角度斜块的两端对称开设有两个凹槽，每个凹槽的两侧均形成凸起；所述压紧滑块的内侧开设有截面呈T形的滑槽，所述滑槽的底面与竖直面的夹角等于推拉角度斜块的侧壁与竖直面的夹角；所述推拉角度斜块每一侧的两个凸起均与对应压紧滑块的滑槽滑动连接。 

6.根据权利要求1所述的铝型材零件加工夹具，其特征在于：所述推拉角度斜块的两侧壁与压紧滑块的滑槽底面的间隙均为0.1～0.3mm，所述两个压紧滑块的两端面与对应压紧滑块座的内侧面的间隙均为0.1～0.3mm。 

7.根据权利要求1所述的铝型材零件加工夹具，其特征在于：所述推拉角度斜块的顶部设置有防尘盖，所述防尘盖的两端分别与一个压紧滑块座通 过螺钉固定。 

8.根据权利要求1所述的铝型材零件加工夹具，其特征在于：所述的基准底板开设有沿竖直方向间距设置且不连通的压进活塞油路通道和推出活塞油路通道；所述的压进活塞油路通道和推出活塞油路通道均包括电磁阀油路和m条动作油缸油路；所述的电磁阀油路与m条动作油缸油路均贯通设置，一端开口于基准底板的一个侧面，开口处设置有堵头；所有动作油缸油路的一端均开口于基准底板的另一侧面，开口处设置有堵头；所述电磁阀油路的底部开设有电磁阀接孔，电磁阀接孔的底部开口于基准底板的底面；所述每条动作油缸油路的顶部均开设有n-1个动作油缸接孔，压进活塞油路通道的每个动作油缸接孔顶部分别与对应动作油缸的压进活塞油口连通，推出活塞油路通道的每个动作油缸接孔顶部分别与对应动作油缸的推出活塞油口连通。