[实用新型]真空制样机

说明书

技术领域

本实用新型涉及力学测试实验试样的制备设备，尤其涉及一种真空制样机。

背景技术

热塑性和热固性聚合物力学测试实验样品的制备方法很多，其中应用较多的是注塑成型、热压成型等传统成型方式，该方式制备出样品的结构性能和尺寸稳定性较好，但由于这些传统成型设备较大，价格昂贵，工艺比较复杂，对加工试样原材料的用量要求大。但实验室研究聚合物材料性能时，原材料往往生产量小，价格比较昂贵，因此采用传统成型方式有一定困难，大大提高试验成本，影响到许多科研实验的开展，因此采用新型的力学测试试样加工方式十分重要。

聚合物力学测试试样的制备过程中，试样的质量缺陷比较多，其中气泡是影响力学性能测试准确性的重要形态结构缺陷之一。因此，如何避免试样加工过程中气泡的产生是设计制样设备的重要考虑因素。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种在制备试样的过程中，有效避免试样中出现气泡的真空制样机。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：一种真空制样机，包括顶出机构、成型机构和温控系统；

所述成型机构包括载物台，所述载物台设置于所述顶出机构上；

所述载物台内部开设有加热管道、热电偶管道和抽真空管道；

所述温控系统包括加热器和热电偶；

所述加热器设置于所述加热管道内，所述热电偶设置于所述热电偶管道内；

所述温控系统还包括冷却器，以对所述载物台进行冷却。

可选的，所述顶出机构包括底座、第一活塞、第二活塞和压杆；

所述底座上开设有第一沉孔和第二沉孔，所述第一活塞的一端插入所述第一沉孔，并与所述第一沉孔配合组成第一液压缸；所述第二活塞的一端插入所述第二沉孔，并与所述第二沉孔配合组成第二液压缸；

所述压杆的一端铰接于所述底座，且所述第二活塞的另一端铰接于所述压杆的中部；

所述底座内设置有容置液压油的容置腔；

所述第二液压缸的腔体通过第一管路与所述容置腔连通，且通过第二管路与所述第一液压缸的腔体连通，所述第一液压缸的腔体通过第三管路与所述容置腔连通，所述第一管路和第二管路上均设置有单向阀，所述第三管路上设置有开关阀。

可选的，所述成型机构还包括试样模具、导柱、支架顶板、限位丝杠、手轮、限位模板和密封圈；

所述载物台设置于所述第一活塞的另一端；且所述载物台的中部开设有沉孔，所述抽真空管道的一端连通于所述载物台的沉孔，另一端连通于抽真空设备；

所述试样模具设置于所述载物台的沉孔内；

所述导柱的一端固定于所述底座，另一端固定有支架顶板；

所述载物台可滑动地设置于所述导柱上；

所述限位丝杠的外表面开设有外螺纹；

所述支架顶板的中部开设有与所述限位丝杠的外螺纹配合的内螺纹孔，且所述限位丝杠与所述支架顶板相配合；

所述限位丝杠的上端固定有手轮，下端固定有限位模板；

所述载物台的上表面开设有环形槽，所述密封圈设置于所述环形槽内；

所述限位模板的下表面开设有与所述密封圈相配合的环形槽。

可选的，所述载物台为方形结构，且所述导柱为四根，所述载物台的四个角部分别穿过所述四根导柱。

可选的，所述顶出机构还包括设置于所述第二管路上的压力表。

可选的，所述加热器为电阻丝。

可选的，所述冷却器包括冷却管道和流过所述冷却管道的流体，所述冷却管道开设于所述载物台内。

可选的，所述试样模具包括模具本体和试样压板；所述模具本体的横截面为圆形，且其中部为试样型腔，沿所述试样型腔的中分面将所述模具本体分成两部分；所述试样压板与所述试样型腔的形状相似，且比所述试样型腔小。

可选的，所述第一管路、第二管路和第三管路均开设于所述底座内。

可选的，所述导柱的两端具有内螺纹孔，所述底座和支架顶板上均开设有台阶孔，所述导柱的两端分别插入所述底座和支架顶板的台阶孔内，并用螺钉将所述导柱固定于所述底座和支架顶板之间。

本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的真空制样机根据注塑和热压成型工艺特点，通过成型机构的载物台中设置的抽真空管道可以将所述试样模具置于真空状态，有效避免制备试样的过程中出现气泡；且通过温控系统可以对所述载物台进行加热和冷却，从而保证了所述试样模具的环境温度，提高了试样的质量性能。

附图说明

图1为本实用新型的真空试样机的结构示意图；