[实用新型]真空制样机有效
申请号: | 201420371629.2 | 申请日: | 2014-07-07 |
公开(公告)号: | CN203941044U | 公开(公告)日: | 2014-11-12 |
发明(设计)人: | 张勤星;蒋晶;甘书峰;李倩;张响 | 申请(专利权)人: | 李倩 |
主分类号: | G01N1/28 | 分类号: | G01N1/28;G01N1/42;G01N1/44 |
代理公司: | 北京东方汇众知识产权代理事务所(普通合伙) 11296 | 代理人: | 张淑贤;朱元萍 |
地址: | 450001 河南省郑州市高*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 真空 样机 | ||
1.一种真空制样机,其特征在于,包括顶出机构、成型机构和温控系统;
所述成型机构包括载物台,所述载物台设置于所述顶出机构上;
所述载物台内部开设有加热管道、热电偶管道和抽真空管道;
所述温控系统包括加热器和热电偶;
所述加热器设置于所述加热管道内,所述热电偶设置于所述热电偶管道内;
所述温控系统还包括冷却器,以对所述载物台进行冷却。
2.根据权利要求1所述的真空制样机,其特征在于,所述顶出机构包括底座、第一活塞、第二活塞和压杆;
所述底座上开设有第一沉孔和第二沉孔,所述第一活塞的一端插入所述第一沉孔,并与所述第一沉孔配合组成第一液压缸;所述第二活塞的一端插入所述第二沉孔,并与所述第二沉孔配合组成第二液压缸;
所述压杆的一端铰接于所述底座,且所述第二活塞的另一端铰接于所述压杆的中部;
所述底座内设置有容置液压油的容置腔;
所述第二液压缸的腔体通过第一管路与所述容置腔连通,且通过第二管路与所述第一液压缸的腔体连通,所述第一液压缸的腔体通过第三管路与所述容置腔连通,所述第一管路和第二管路上均设置有单向阀,所述第三管路上设置有开关阀。
3.根据权利要求2所述的真空制样机,其特征在于,所述成型机构还包括试样模具、导柱、支架顶板、限位丝杠、手轮、限位模板和密封圈;
所述载物台设置于所述第一活塞的另一端;且所述载物台的中部开设有沉孔,所述抽真空管道的一端连通于所述载物台的沉孔,另一端连通于抽真空设备;
所述试样模具设置于所述载物台的沉孔内;
所述导柱的一端固定于所述底座,另一端固定有支架顶板;
所述载物台可滑动地设置于所述导柱上;
所述限位丝杠的外表面开设有外螺纹;
所述支架顶板的中部开设有与所述限位丝杠的外螺纹配合的内螺纹孔,且所述限位丝杠与所述支架顶板相配合;
所述限位丝杠的上端固定有手轮,下端固定有限位模板;
所述载物台的上表面开设有环形槽,所述密封圈设置于所述环形槽内;
所述限位模板的下表面开设有与所述密封圈相配合的环形槽。
4.根据权利要求3所述的真空制样机,其特征在于,所述载物台为方形结构,且所述导柱为四根,所述载物台的四个角部分别穿过所述四根导柱。
5.根据权利要求2所述的真空制样机,其特征在于,所述顶出机构还包括设置于所述第二管路上的压力表。
6.根据权利要求1所述的真空制样机,其特征在于,所述加热器为电阻丝。
7.根据权利要求1所述的真空制样机,其特征在于,所述冷却器包括冷却管道和流过所述冷却管道的流体,所述冷却管道开设于所述载物台内。
8.根据权利要求3所述的真空制样机,其特征在于,所述试样模具包括模具本体和试样压板;所述模具本体的横截面为圆形,且其中部为试样型腔,沿所述试样型腔的中分面将所述模具本体分成两部分;所述试样压板与所述试样型腔的形状相似,且比所述试样型腔小。
9.根据权利要求2所述的真空制样机,其特征在于,所述第一管路、第二管路和第三管路均开设于所述底座内。
10.根据权利要求3所述的真空制样机,其特征在于,所述导柱的两端具有内螺纹孔,所述底座和支架顶板上均开设有台阶孔,所述导柱的两端分别插入所述底座和支架顶板的台阶孔内,并用螺钉将所述导柱固定于所述底座和支架顶板之间。
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