[实用新型]废塑料回收精炼装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种废塑料回收装置，特别是涉及一种将废塑料回收成精致油的废塑料回收精炼装置。

背景技术

随着科技文明的进步，人们愈来愈倚重石化工业的产物，例如塑料制品及汽油等。但由于石化工业所需使用的石油原油随着人们的倚重而日趋减少，因此世界各国均于近年来于发展经济的同时，亦致力研究如何减少石油原油的使用。

此外，人们亦需处理塑料制品经使用后所产生的废塑料。其中，若是将其直接掩埋，由于塑料难以分解的特性则将是万年不腐，亦会破坏土壤环境。因此，若将其直接掩埋则必会产生严重的环保问题。因此，随着环保意识日益高涨，世界各国均持续发展环保工业，且将环保处理的实质应用日趋商业化。但是，目前技术尚无法有效地利用有限资源以精炼较高纯度的再生油。

实用新型内容

有鉴于上述现有技术的问题，本实用新型的目的就是提供一种废塑料回收精炼装置，通过有效地利用有限资源以将废塑料回收精炼成较高纯度的再生油。

为达上述目的，本实用新型提供一种废塑料回收精炼装置，包括：进料装置，用以提供废塑料原料；裂解炉，具有旋转窑及燃烧器，旋转窑连接进料装置以接收废塑料原料并进行旋转动作，而燃烧器设置于旋转窑下方且燃烧燃料以提供热能给旋转窑中的废塑料原料，通过裂解废塑料原料以产生塑料气体；氯分解装置，设置于旋转窑的上方并具有氨水，塑料气体进入氯分解装置中与氨水进行反应，以去除塑料气体中的氯成分并产生第一油气及混合气体；第一冷凝装置，连接氯分解装置以使得第一油气及混合气体流动至第一冷凝装置，且第一冷凝装置冷凝第一油气以产生粗油油液；暂存筒，设置于第一冷凝装置下方且收集第一冷凝装置所产生的粗油油液；蒸馏釜，接收暂存筒中的粗油油液，并加热此粗油油液以产生第二油气；筛板塔，连接于蒸馏釜上方以使得第二油气于该筛板塔中向上漂升，且筛板塔具有以垂直方向依序排列的多个筛板以各别过筛第二油气，其中第二油气中的较重成分油气通过这些筛板而转换成油液并回送至蒸馏釜，而较轻成分油气则通过这些筛板以产生第三油气；第二冷凝装置，连接筛板塔并冷凝第三油气以产生成品油液；以及接收桶，设置于第二冷凝装置下方以收集成品油液。

其中，本实用新型的废塑料回收精炼装置还包括：中间罐，设置于进料装置及旋转窑之间；料斗提升机，连接进料装置及中间罐以输送进料装置中的废塑料原料至中间罐；以及螺旋挤压机，连接中间罐及旋转窑以挤压中间罐中的废塑料原料至旋转窑。

其中，料斗提升机可为具有倾斜角的输送带。

其中，本实用新型的废塑料回收精炼装置还包括管路，连接第一冷凝装置及燃烧器，使得混合气体可经由此管路而从第一冷凝装置流动至燃烧器以作为燃料，因此可以更有效地使用废塑料回收精炼过程中的中间产物。

其中，本实用新型的废塑料回收精炼装置还包括真空装置，连接于第一冷凝装置及暂存筒之间且邻近暂存筒，其中真空装置具有相互连接的过滤罐及真空罐，而真空罐用以加速粗油油液流动至暂存筒的流速，过滤罐阻隔粗油油液及杂质进入真空罐。

其中，本实用新型的废塑料回收精炼装置还包括预热装置，设置于筛板塔及第二冷凝装置之间，此预热装置具有进行热能交换动作的两管路，其中一管路连接筛板塔以输送第三油气，并通过热能交换动作以降温第三油气，而另一管路连接暂存筒及蒸馏釜，以输送暂存筒中的粗油油液至蒸馏釜，并通过热能交换动作以升温粗油油液。

其中，预热装置可为列管式预热装置，第二冷凝装置可为板式冷凝装置。

其中，第一冷凝装置可为管式冷凝器。

其中，本实用新型的废塑料回收精炼装置还包括：废气排放装置，连接裂解炉的燃烧器，此燃烧器产生的废气经由废气排放装置排放出去；除硫洗涤塔，设置于废气排放装置上，除硫洗涤塔朝向废气排放装置内喷射石灰水，以去除废气中的硫成分；以及湿式洗涤塔，设置于废气排放装置上，湿式洗涤塔具有二喷射口以各别朝向废气排放装置内喷射水，以降低废气的温度及减少废气中的杂质。

其中，这些筛板可活动式设置于筛板塔中。

其中，本实用新型的废塑料回收精炼装置还可另外包括二真空罐，其中一真空罐设置于蒸馏釜的一端以加速粗油油液至蒸馏釜的流速，另一真空罐设置于筛板塔的一端以加速第二油气于筛板塔中的飘升速度。

因此，依本实用新型的废塑料回收精炼装置，可具有一个或多个下述优点：

(1)通过旋转窑的旋转动作，使得燃烧器可均匀地提供热能给旋转窑中的废塑料原料。