[实用新型]废塑料回收精炼装置

权利要求书

1.一种废塑料回收精炼装置，其特征在于：包括：

进料装置，用以提供废塑料原料；

裂解炉，具有旋转窑及燃烧器，该旋转窑连接该进料装置以接收该废塑料原料并进行旋转动作，该燃烧器设置于该旋转窑下方且燃烧燃料以提供热能给该旋转窑中的该废塑料原料，通过裂解该废塑料原料以产生塑料气体；

氯分解装置，设置于该旋转窑上方并具有氨水，该塑料气体进入该氯分解装置中与该氨水进行反应，以去除氯成分并产生第一油气及混合气体；

第一冷凝装置，连接该氯分解装置以使得该第一油气及该混合气体流动至该第一冷凝装置，该第一冷凝装置冷凝该第一油气以产生一粗油油液；

暂存筒，设置于该第一冷凝装置下方，该暂存筒收集该粗油油液；

蒸馏釜，接收该暂存筒中的该粗油油液，该蒸馏釜加热该粗油油液以产生第二油气；

筛板塔，连接于该蒸馏釜上方以使得该第二油气于该筛板塔中向上飘升，该筛板塔具有以垂直方向依序排列的多个筛板以各别过筛该第二油气，其中该第二油气中的较重成分油气通过该些筛板而转换成油液并回送至该蒸馏釜，而该第二油气中的较轻成分油气则通过该些筛板以产生第三油气；

第二冷凝装置，连接该筛板塔并冷凝该第三油气以产生成品油液；以及

接收桶，设置于该第二冷凝装置下方以收集该成品油液。

2.根据权利要求1所述的废塑料回收精炼装置，其特征在于：还包括：

中间罐，设置于该进料装置及该裂解炉之间；

料斗提升机，连接该进料装置及该中间罐，该料斗提升机输送该进料装置的该废塑料原料至该中间罐；以及

螺旋挤压机，连接该中间罐及该旋转窑，该螺旋挤压机挤压该中间罐中的该废塑料原料至该旋转窑。

3.根据权利要求2所述的废塑料回收精炼装置，其特征在于：该料斗提升机是具有倾斜角的输送带。

4.根据权利要求1所述的废塑料回收精炼装置，其特征在于：还包括管路，连接该第一冷凝装置及该燃烧器，该混合气体经由该管路而从该第一冷凝装置流动至该燃烧器以作为该燃料。

5.根据权利要求1所述的废塑料回收精炼装置，其特征在于：还包括真空装置，连接于该第一冷凝装置及该暂存筒之间且邻近该暂存筒，该真空装置具有相互连接的过滤罐及真空罐，该真空罐用以加速该粗油油液流动至该暂存筒的流速，该过滤罐阻隔该粗油油液及杂质进入该真空罐。

6.根据权利要求1所述的废塑料回收精炼装置，其特征在于：还包括预热装置，设置于该筛板塔及该第二冷凝装置之间，该预热装置具有进行热能交换动作的两管路，其中一管路连接该筛板塔以输送该第三油气，并通过该热能交换动作以降温该第三油气，而另一管路连接该暂存筒及该蒸馏釜，以输送该暂存筒中的该粗油油液至该蒸馏釜，并通过该热能交换动作以升温该粗油油液。

7.根据权利要求6所述的废塑料回收精炼装置，其特征在于：该预热装置为列管式预热装置，该第二冷凝装置为板式冷凝装置。

8.根据权利要求1所述的废塑料回收精炼装置，其特征在于：该第一冷凝装置为管式冷凝器。

9.根据权利要求1所述的废塑料回收精炼装置，其特征在于：还包括：

废气排放装置，连接该裂解炉的该燃烧器，该燃烧器产生的废气经由该废气排放装置排放出去；

除硫洗涤塔，设置于该废气排放装置上，该除硫洗涤塔朝向该废气排放装置内喷射石灰水，以去除该废气的硫成分；以及

湿式洗涤塔，设置于该废气排放装置上，该湿式洗涤塔具有两个喷射口以分别朝向该废气排放装置内喷射水，以降低该废气的温度及减少该废气中的杂质。

10.根据权利要求1所述的废塑料回收精炼装置，其特征在于：该些筛板为活动式设置于该筛板塔中。

11.根据权利要求1所述的废塑料回收精炼装置，其特征在于：还包括另外两个真空罐，其中一个真空罐设置于该蒸馏釜的一端以加速该粗油油液至该蒸馏釜的流速，另一真空罐设置于该筛板塔的一端以加速该第二油气于该筛板塔中的飘升速度。