[实用新型]一种用于立式真空镀膜装置的进片预抽室

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工机械设备，具体涉及一种用于立式真空镀膜装置的进片预抽室。

背景技术

在立式真空镀膜生产线装置中，进片预抽室为非常重要的一个组成部分。传统的进片预抽室采用滚轴式的输送机构，滚轴式的输送机构主要由若干根滚轴构成，这些滚轴安装于进片预抽室内，且所有滚轴都位于同一水平高度，从而形成输送机构。采用滚轴式的输送机构时虽可完全输送工作，但其还存在以下缺陷：1、多个滚轴要以同一水平高度安装于进片预抽室内，这要求较的精度高，从而造成安装难度大，且不方便维护；2、为了令滚轴安装于进片预抽室内，则需要令进片预抽室的内部空间较大，从而令进片预抽室进行抽真空时花费的时间较长，故导致生产效率低；3、进片预抽室采用滚轴式的输送机构时，需要较高的加工精度，造成制造设备的成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服以上现有技术存在的不足，提供了一种结构简单、合理，安装方便，生产效率高，成本低的用于立式真空镀膜装置的进片预抽室。

本实用新型的目的通过以下的技术方案实现：本用于立式真空镀膜装置的进片预抽室，所述进片预抽室内设有输送机构，所述输送机构包括主动带轮、主动轴、从动带轮、从动轴、输送带、可调节高度的第一安装座和可调节高度的第二安装座，所述主动带轮通过主动轴安装于第一安装座，所述从动带轮通过从动轴安装于第二安装座，所述第一安装座和第二安装座分别固定于进片预抽室的两端；所述输送带的两端分别与主动带轮和从动带轮连接。

优选的，所述第一安装座包括2个可调节高度的第一支撑单元，2个所述第一支撑单元分别位于主动带轮的两侧，所述主动带轮安装于主动轴的中部，所述主动轴的两端分别安装于2个第一支撑单元。

优选的，所述第一支撑单元包括第一轴承座、第一调节板和2条第一调节杆，所述第一轴承座固定于第一调节板的上面中间，所述第一调节杆的下端固定于进片预抽室的内底面，且2条第一调节杆分别位于主动轴的两侧，所述第一调节板的两端分别套接于2条第一调节杆，每条第一调节杆设置有2个第一调节螺母，2个所述第一调节螺母夹持第一调节板。

优选的，所述第二安装座包括2个可调节高度的第二支撑单元，2个所述第二支撑单元分别位于从动带轮的两侧，所述从动带轮安装于从动轴的中部，所述从动轴的两端分别安装于2个第二支撑单元。

优选的，所述第二支撑单元包括第二轴承座、第二调节板和2条第二调节杆，所述第二轴承座固定于第二调节板的上面中间，所述第二调节杆的下端固定于进片预抽室的内底面，且2条第二调节杆分别位于从动轴的两侧，所述第二调节板的两端分别套接于2条第二调节杆，每条第二调节杆设置有2个第二调节螺母，2个所述第二调节螺母夹持第二调节板。

优选的，所述第一调节板和第二调节板的下面均设有加强筋。采用此设计，这可增加第一调节板和第二调节板的强度。

优选的，所述主动轴的一端和从动轴的两端均设有挡圈。采用此设计，这是为防止主动轴和从动轴摆动，避免主动轴掉出第一安装座及从动轴掉出第二安装座。

优选的，所述的用于立式真空镀膜装置的进片预抽室还包括支承板，所述支承板的两侧分别固定于进片预抽室，且所述支承板的上面顶着输送带的送料部在的下面。

优选的，为更好的工作，所述支承板的宽度大于输送带的宽度。

优选的，所述第一安装座固定于进片预抽室的出料端，所述第二安装座固定于进片预抽室的进料端。

本实用新型相对于现有技术具有如下的优点：本用于立式真空镀膜装置的进片预抽室中的输送机构包括主动带轮、主动轴、从动带轮、从动轴、输送带、可调节高度的第一安装座和可调节高度的第二安装座，这结构简单，同时高度安装后还可以调节，这降低了安装难度，且还方便维护。本用于立式真空镀膜装置的进片预抽室对输送机构进行了改进，这可缩小进片预抽室的容积，故可缩短对进片预抽室进行抽真空的时间，提高了生产效率。本用于立式真空镀膜装置的进片预抽室的输送机构结构简单，在保证工作的情况，可降低加工精度，从而减少了制造设备的成本。

附图说明

图1是本实用新型的用于立式真空镀膜装置的进片预抽室的结构示意图。

图2是图1中A-A中的剖视图。

图3是图1中B-B中的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。