[实用新型]一种组合式脱臭塔装置

权利要求书

1.一种组合式脱臭塔装置，包括脱臭塔本体，所述脱臭塔本体包括相互连接的上圆筒形壳体和下圆筒形壳体，所述上圆筒形壳体的上部连接有填料段进油管，所述填料段进油管的出口向下对准油分配器的中心，所述油分配器的下方直至所述上圆筒形壳体的底部填充有结构填料；所述下圆筒形壳体的底部设有板塔段出油管，其特征在于：所述下圆筒形壳体的上部设有将壳体内腔分隔为上下两部分的隔离塔盘，所述上圆筒形壳体及所述隔离塔盘以上部分共同构成填料段；所述下圆筒形壳体位于隔离塔盘以下的部分构成板塔段；所述填料段的下部连接有填料段出油管；所述板塔段的上部壳体上连接有板塔段进油管，所述上圆筒形壳体的顶部连接有填料段抽真空管，所述板塔段上部的下圆筒形壳体上连接有板塔段抽真空管，所述填料段抽真空管的另一端和所述板塔段抽真空管的另一端分别连接在总抽真空管的两端，所述总抽真空管的中部与抽真空系统连接。

2.根据权利要求1所述的组合式脱臭塔装置，其特征在于：还包括真空油换热器和真空加热器，所述真空油换热器的壳体下部设有待脱臭油进口管，所述真空油换热器的壳体上部设有待脱臭油出口管，所述真空油换热器的上管板上部连接有脱臭成品油上罐，所述脱臭成品油上罐的中部连接有脱臭成品油进口管，所述脱臭成品油进口管低于所述填料段出油管，所述真空油换热器的下管板下部连接有脱臭成品油下罐，所述脱臭成品油下罐的下部连接有脱臭成品油出口管；所述真空加热器的出口管通过阀门一与所述板塔段进油管相连，且通过阀门二与所述填料段进油管相连；所述板塔段出油管的出口与油输送泵的入口相连；所述油输送泵的出口通过阀门三与所述填料段进油管相连，且通过阀门五与所述真空油换热器的脱臭成品油进口管相连，所述真空油换热器的待脱臭油出口管与所述真空加热器的入口管相连；所述填料段出油管通过阀门四与所述真空油换热器的脱臭成品油进口管相连。

3.根据权利要求1所述的组合式脱臭塔装置，其特征在于：所述下圆筒形壳体中沿高度方向设有多层塔盘脱臭装置，各所述塔盘脱臭装置分别包括隔断壳体横截面且向上开口的储油盘，各所述储油盘中保持一定高度的油位且储油盘底部分别分布有蒸汽环管，各所述蒸汽环管分别与蒸汽进口管相连且蒸汽环管上分别均匀安装有多个喷嘴，各所述蒸汽进口管的上端分别高于所在储油盘的油位线且伸出所述下圆筒形壳体外，位于上层的储油盘分别设有液封溢流管，各所述液封溢流管的上端口低于所在储油盘的油位线，各所述液封溢流管的下端位于下层的储油盘油位线以下；所述隔离塔盘上方的各层塔盘脱臭装置之间或所述隔离塔盘下方的各层塔盘脱臭装置之间的气相空间分别通过透气管相互贯通，各所述透气管位于相应储油盘的中心且上端高于所在储油盘的油位线，下端与相应储油盘的底部相平。

4.根据权利要求3所述的组合式脱臭塔装置，其特征在于：所述下圆筒形壳体的顶部中心设有收集盘，所述收集盘位于所述结构填料的正下方且大于上圆筒形壳体的横截面，所述收集盘的中心连接有导油管，所述导油管的下端插入下层储油盘的油位线以下。

5.根据权利要求3所述的组合式脱臭塔装置，其特征在于：所述板塔段进油管的下端插入集油斗下部，所述集油斗置于所述隔离塔盘下方最顶层的储油盘中，所述板塔段进油管的管口高于所述集油斗且从所述下圆筒形壳体中伸出；所述隔离塔盘上一层的所述液封溢流管的下端插入于所述集油斗的下部。

6.根据权利要求3所述的组合式脱臭塔装置，其特征在于：所述填料段出油管的管口低于所在储油盘的液封溢流管的上端口。

7.根据权利要求3所述的组合式脱臭塔装置，其特征在于：上一层储油盘的最低处分别设有泄油孔，各层泄油孔分别与排空管相连，各所述排空管上分别安装有排空阀且排空管的下端分别插入于下一层储油盘的油位线以下。

8.根据权利要求3所述的组合式脱臭塔装置，其特征在于：最下端的所述透气管的下方设有飞溅油收集盘，所述飞溅油收集盘的底部连接有飞溅油管，所述飞溅油管的下端从所述下圆筒形壳体的底部伸出塔外。

9.根据权利要求3至8中任一项所述的组合式脱臭塔装置，其特征在于：所述隔离塔盘的上方设有两层所述塔盘脱臭装置，所述隔离塔盘的下方设有四层所述塔盘脱臭装置。