[实用新型]旋转式拨齿机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种拨齿机构，尤其涉及一种旋转式拨齿机构。

背景技术

众所周知，为了提高圆盘刀具的耐磨性能，一般除了在圆盘刀具的材质上，以及在圆盘刀具的制造工序上进行合理的设计外，另一种最好的方法就是往圆盘刀具的锯牙上焊接有耐磨的合金的焊片，通过该焊片使得圆盘刀具的锯牙更耐磨，以达到降低圆盘刀具的使用成本，因此，各式各样的焊接机应运而生。

其中，在各式各样的焊接机中，都设有拨齿机构，通过该拨齿机构去使圆盘刀具中的每一个锯牙都移动到焊接机的焊接机构处，以确保焊接机构能正常地将合金焊接于锯牙上的目的。

目前，现有的拨齿机构包括架体、拨齿杆、枢转轴及驱动器，拨齿杆通过枢转轴安装在架体上，从而使拨齿杆可绕枢转轴做摆动，驱动器安装在架体上并驱使拨齿杆摆动，因此，通过驱动器提供的动力去驱使拨齿杆绕枢转轴做拨齿摆动，实现拨齿的目的。

但是，由于拨齿杆是绕枢转轴做摆动而实现对圆盘刀具进行拨齿的，故在驱动器驱使拨齿杆进行拨齿的过程会产生跳动，产生跳动的拨齿杆在复位过程中会对拨齿后的圆盘刀具进行干涉，从而影响了拨齿的精度及可靠性；尤其是，拨齿杆在多次拨齿后，便会与枢转轴之间产生磨损而产生空隙，则此时的拨齿杆的跳动更严重，进一步地影响到拨齿的精度及可靠性，还相应地增加了因更换枢转轴或拨齿杆的成本。

因此，急需要一种能提高拨齿精度和可靠性且能节省成本的旋转式拨齿机构来克服上述的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能提高拨齿精度和可靠性且能节省成本的旋转式拨齿机构。

为实现上述的目的，本实用新型提供了一种旋转式拨齿机构，包括转轴、驱动轮、呈中空结构的架体、轴承、弹性垫圈及为所述驱动轮提供动力且安装在所述架体上的驱动组件。所述中空结构贯穿所述架体的上下两端并形成出一装配通道，所述转轴穿置于所述装配通道内，且所述转轴的下端伸出所述装配通道并沿该转轴的径向延伸出抵挡部，所述抵挡部设有拨齿头。所述弹性垫圈及轴承沿所述架体的上下方向依次地装配于所述装配通道内，且所述弹性垫圈及轴承呈配合的套于所述转轴上，所述驱动轮位于所述弹性垫圈的上方并安装在所述转轴上，且所述驱动轮使所述弹性垫圈呈弹性形变的挤压于所述驱动轮及所述轴承之间，则所述弹性垫圈使所述转轴受到沿所述架体下方至上方布置的轴向拉力。

较佳地，所述轴承包含第一轴承及第二轴承，所述第一轴承呈配合的套于所述转轴的上端处，所述第二轴承呈配合的套于所述转轴的下端处，且所述第一轴承抵压于所述弹性垫圈及所述架体之间，所述第二轴承抵压于所述抵挡部与所述架体之间。

较佳地，所述轴承还包含第三轴承及第四轴承，所述第三轴承及第四轴承沿所述架体的上下方向位于所述第一轴承及第二轴承之间。

较佳地，所述装配通道为圆形通孔，所述圆形通孔包含同轴设置的第一通孔及第二通孔，所述第一通孔的孔径小于所述第二通孔的孔径，所述第一通孔的下端与一个所述第二通孔对接连通，所述第一通孔的上端与另一个所述第二通孔对接连通，且所述第一通孔与位于所述第一通孔下端的第二通孔共同使所述架体的下端形成下阻挡部，所述第一通孔与位于所述第一通孔上端的第二通孔共同使所述架体的上端形成上阻挡部，所述第一轴承抵压于所述上阻挡部与所述弹性垫圈之间，所述第二轴承抵压于所述下阻挡部与所述抵挡部之间。

较佳地，所述轴承还包含第三轴承及第四轴承，所述第三轴承及第四轴承沿所述架体的上下方向呈配合的装于所述第一通孔内，且所述第三轴承及第四轴承位于所述第一轴承及第二轴承之间。

较佳地，所述第一轴承与所述第三轴承相紧贴，所述第二轴承与所述第四轴承相紧贴。

较佳地，所述轴承为推力滚针轴承。

较佳地，所述驱动组件包含直接驱使所述驱动轮转动的旋转驱动器。

较佳地，所述驱动轮为一齿轮，所述驱动组件包含一与所述齿轮啮合传动的齿条及驱使所述齿条做直线移动的直线驱动器。

较佳地，所述直线驱动器为一气缸。